আপনি কিভাবে একটি ড্রিলিং মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করবেন?

পরিচিতি

খনি, নির্মাণ, বা পরিবেশ সম্পর্কিত বিজ্ঞানগুলির জন্য ড্রিল হোল ড্রিলিং সরঞ্জামগুলি অপরিহার্য। কঠোর অবস্থায় এবং অবিচ্ছিন্ন প্রয়োগে, এই মেশিনগুলি যদি সঠিকভাবে যত্ন না নেয় তবে সময়ের সাথে সাথে এটি পরাজিত হওয়া সহজ। আপনার ড্রিল হোল ড্রিলিং মেশিনটি যতটা সম্ভব দীর্ঘ সময়

নিয়মিত পরিদর্শন

নিয়মিত পরিদর্শন আপনার ড্রিলিং মেশিন বজায় রাখার প্রথম প্রতিরক্ষা লাইন। নির্ভরযোগ্য গতিবিদ্যাগতভাবে সোনার মান পরিধান, ক্ষতি, ফুটো সব চাক্ষুষ পরিদর্শন যে প্রতিটি ব্যবহারের পরে করা উচিত। তরল স্তর চেক, জলবাহী তেল এবং ড্রিল তরল (খনিজ তেল) সহ,

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী

আপনার ড্রিলিং মেশিনের সামগ্রিক সুস্থতার জন্য একটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ব্যবহারের ভিত্তিতে প্রস্তুতকারকের গ্যারান্টি সুপারিশ অনুযায়ী নিয়মিত চেক এবং সার্ভিসগুলি সম্পাদন করার জন্য একটি টেবিল তৈরি করুন।

পরিষ্কার ও নির্বীজন

প্রতিটি খনন অপারেশনের পর পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিষ্কার করা প্রয়োজন। ময়লা, কাদা এবং অন্যান্য বিদেশী পদার্থ জমা হতে পারে, ক্ষয় এবং কর্মক্ষমতা হ্রাস। দূষিত এলাকায় খনন করার সময়, এই প্রকৃতির বিস্ময়ের সাথে ঘটতে পারে এমন সমস্ত দুর্ভাগ্যজনক জিনিসগুলি রক্ষা করার জন্য নয়, বিশেষ

তৈলাক্তকরণ এবং হাইড্রোলিক সিস্টেম

চলমান অংশগুলির ঘর্ষণ এবং পরিধান হ্রাস করার জন্য, তাদের তৈলাক্ত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী নিয়মিতভাবে সমস্ত চলমান অংশ তৈলাক্ত করুন। তারপরে, জলবাহী সিস্টেমটি নিয়মিতভাবে (যেহেতু এটি প্রায়শই ড্রিলিং মেশিনগুলির জন্য শক্তির উত্স) ফুটো এবং

ড্রিল বিট এবং টুলস রক্ষণাবেক্ষণ

ড্রিলিং অপারেশনে আপনার প্রথম যোগাযোগের লাইন হ'ল ড্রিল বিট, এবং এটি পরিষ্কার করা দরকার। ঘন ঘন পরা বিটগুলি তীক্ষ্ণ বা প্রতিস্থাপন করুন। হার্ড ব্যারেল এবং অন্যান্য ড্রিলিং সরঞ্জামগুলি পরা এবং ক্ষতির জন্য পরীক্ষা করুন। ব্যবহার না করার সময় এই সরঞ্জামগুলির সঠিক

বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

ড্রিলিং মেশিনের বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি, তারের এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সহ, এখনও সময়ে সময়ে পরিদর্শন করা উচিত। পরাজিত তার, ফাঁকা সংযোগ এবং পুরানো হার্ডওয়্যার পরীক্ষা করুন। সেন্সর এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের নিয়মিত ক্যালিব্রেশন সঠিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। আধুনিক নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমে আপগ্রেড করা কর্ম

কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং স্থিতিশীলতা

মস্ত এবং সাবস্ট্রাকচার সহ ড্রিলিং প্ল্যাটফর্মের সমস্ত কাঠামোগত অংশের স্থায়িত্ব পরীক্ষা করুন। সমস্ত বন্ধনী টানুন এবং নিশ্চিত করুন যে প্ল্যাটফর্মটি সমান। আপনার মেশিনের সুরক্ষা এবং দীর্ঘ জীবনের জন্য কোনও সমস্যা মোকাবেলা করা গুরুত্বপূর্ণ যা অপারেশন চলাকালীন স্থায়িত্বকে

পাওয়ার ট্রান্সমিশন সিস্টেম

মোটর, মোটর এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেম সমন্বিত পাওয়ার ট্রান্সমিশন সিস্টেমকে ভালভাবে বজায় রাখা উচিত। বেল্ট, গিয়ার এবং কপলিংয়ের জন্য পরিধানের জন্য চেক করা প্রয়োজন, কৃত্রিম তৈলাক্তকরণেরও মনোযোগ প্রয়োজন কারণ এটি "স্ব-পর্যাপ্ত" হিসাবে বিবেচিত হয়নি।

ড্রিলিং ফ্লুইড ম্যানেজমেন্ট

ড্রিলিং তরল ব্যবস্থাপনা সঠিকভাবে সম্পন্ন করা আবশ্যক যাতে মেশিনের কাজ সংরক্ষণ করা যায় এবং নিশ্চিত করা যায় যে মাটি একটি গর্তের জন্য প্রস্তুত। নিয়মিত তরল বিশ্লেষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ যতক্ষণ পর্যন্ত পছন্দসই তরল বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় থাকে ততক্ষণ দূষণ প্রবেশ থেকে রক্ষা করে। এই পরিচালনার ফর্ম

নিরাপত্তা ও সম্মতি

নিরাপত্তা সর্বদা অগ্রাধিকার হওয়া উচিত। নিরাপত্তা মান এবং প্রবিধান অনুসরণ করা উচিত, এবং নিয়মিত নিরাপত্তা পরিদর্শন এবং নিরীক্ষা করা উচিত। অপারেটরদের নিরাপত্তা পদ্ধতি এবং সর্বোত্তম অনুশীলন সম্পর্কে প্রশিক্ষণ দেওয়া উচিত যাতে দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করা যায় এবং শিল্পের মান মেনে চলতে পারে।

সাধারণ সমস্যা সমাধান

অতিরিক্ত গরম, হাইড্রোলিক ফুটো বা বৈদ্যুতিক ত্রুটির মতো সাধারণ সমস্যার জন্য প্রস্তুত থাকুন। যদি আপনি দ্রুত পরিধান বা ক্ষতিগ্রস্ত অংশগুলি প্রতিস্থাপন করেন তবে এটি বড় সমস্যাগুলি রোধ করবে এবং আপনার মেশিনের জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তুলবে।

পরিবেশগত বিষয়

যখনই সম্ভব হয়, পরিবেশগত প্রভাব হ্রাস করা হয়। এর মধ্যে জৈব বিঘ্নযোগ্য ড্রিলিং তরল ব্যবহার, ব্যবহৃত উপকরণ পুনর্ব্যবহার এবং বর্জ্য সঠিকভাবে নিষ্পত্তি অন্তর্ভুক্ত।

উপসংহার

আপনার ড্রিলিং মেশিনের জীবনকালের জন্যঃ পরিশ্রমী রক্ষণাবেক্ষণ হল মূল। নিয়মিত পরিদর্শন পরিচালনা করে, একটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী মেনে চলতে এবং যত তাড়াতাড়ি সম্ভব সমস্যা সমাধান করতে, আপনি নিশ্চিত করতে পারেন যে আপনার মেশিনটি দক্ষতার সাথে এবং নিরাপদে চলছে। মনে রাখবেন

স্যার