indledning
en af de vigtigste præstationsmålinger i borebranchen er den tid, der tager at bore et borehul. samtidig med at de også afspejler en maskins ydeevne, påvirker de også omkostninger og tidslinje på samlede boreprojekter. ved at bestemme disse værdier er virksomheder i stand til at strømline deres forretningseffektivitet alt i navnet på
Effektivitet vs. produktivitet forklaret
hvor effektivt maskinen udfører sit arbejde med så lidt energi og tid som muligt på den anden side måler produktiviteten den produktion, der er genereret af maskinen sammenlignet med de ressourcer, der er indført (tid, arbejdskraft, materialer).
kpis (nøglepræstationsindikatorer)
KPI står for Key Performance Indicators. I sin enkleste form er KPI'er en mekanisme til at måle, hvor vellykket en operation er med at nå målene.
- wob eller påført vægt: kraften på boret.
- snor eller penetreringshastighed: hastighed med at gå fremad (boring) gennem en formation penetreringshastighed: hvor hurtigt boret går ind i formationen.
- Anvendelsesanlægzation: den del af tiden, maskinen borer, så den er i drift i denne tid.
- tilgængelighedsfaktor: den del af tiden, hvor et objekt er i stand til at fungere.
- nedetid: Det er den tid, hvor maskinen ikke kan bruges mere, fordi den skal underkastes vedligeholdelse eller mange andre problemer.
beregning af penetreringsgraden
En af de vigtigste faktorer, der bestemmer produktivitetsniveauet, er penetreringsgraden. Det er med andre ord den mængde, der er boret i en given periode og beregnes som:
pr [fots pr. time]=boret dybde/boretid
Disse faktorer kan optimeres til at resultere i højere penetrationer, direkte, og dermed produktivitet.
beregning af udnyttelsesgraden
en vigtig måling af, hvor godt en boring maskine fungerer, er, hvad vi kalder udnyttelsesraten. Det bestemmes ved at dividere den samlede tid, at boren til at operere (faktisk boring mod den samlede tid boren faktisk har adgang. procentdel af udnyttelsesraten formel
ur=virkelig boretid/ (samlet tilgængelig tid × 2)
Udnyttelsesgraden kan øges byminimere den ikke-produktive tid, f.eks. ved at vente på, at forsyninger ankommer, eller ved at løse mindre problemer- Hvad?Optimering af vedligeholdelsesschemaer for at reducere nedetid
tilgængelighedsfaktor a = it/t, hvor den repræsenterer den samlede tilgængelige tid, og t viser maskinens samlede arbejdstider.
tilgængelighedsfaktor dette beskriver den procentdel af tiden, hvor en rigg er i drift og til rådighed til boring.
tilgængelighedsfaktor (af) = driftstid/samlet tid
forståelse og forbedring af tilgængelighedsfaktoren drejer sig om at identificere årsagerne til nedetid og løsningen for at sikre langsigtede bæredygtige strategier såsom forebyggende vedligeholdelsesforanstaltninger eller hurtige reparationsprocesser.
Optimeret til sporing og nedbringelse af nedetid
en dæmper er åbenlyst produktivitetsvis, fordi det betyder boretid spildt. Dette omfatter registrering af, hvor ofte de oplever nedetid og hvor længe og hvorfor nedtiden opstod. resultaterne af periodiske vedligeholdelsesjournaler, daglige driftsrapporter og realtidsovervågning af udstyr er eksempler på data, der kan bruges til at ud
måling af ressourceudnyttelse
Optimering af ressourceudnyttelsen: Det handler om forbrug af materialer, energi og arbejdskraft i boringsoperationer. Vurderingen giver indsigt i overudnyttelse og organisatorisk forbedring.
dataanalysesystemer og overvågningssystemer
Boreoperationer, ud fra min erfaring, bruger dataanalyse og overvågning systemer mere end nogen anden division. de erhverver og behandler data om maskinen og dens funktion, der muliggør trenddetektion, anomali forudsigelse, og andre typer optimeret ydeevne. Disse værktøjer omfatter iot-drives sensorer, cloud analytics platforme og
eksempler fra virkeligheden og casestudier
case studies fra den virkelige verden hjælper med at give mere konkrete ideer om, hvordan man kan foretage effektivitets- og produktivitetsberegninger på et meningsfuldt grundlag. f.eks. kan et boringfirma indføre en ny måde at bore på, og dette vil føre til ændringer i penetrerings-/udnyttelsesraten. de praktiske eksempler kan være en kilde til læring
konklusion
Det er nødvendigt at foretage en løbende undersøgelse af disse beregninger og forbedre dem, for at være konkurrencedygtige i boreindustrien.