Introducción
Una de las métricas de rendimiento más importantes en la industria de perforación es el tiempo necesario para perforar un pozo. mientras que también reflejan el rendimiento de una máquina, también influyen en los costos y el cronograma de los proyectos de perforación en general. al determinar estos valores, las empresas pueden agilizar su eficiencia empresarial todo en
Eficiencia vs productividad explicada
perforar [eficiencia]= cuán eficazmente la máquina hace su trabajo con la menor cantidad de energía y tiempo perdido posible por otro lado, la productividad mide la producción que ha sido generada por la máquina en comparación con los recursos insertados (tiempo, mano de obra, materiales). se necesita una eficiencia en mayor medida, porque ahorra tiempo (cos
kpis (indicadores clave de rendimiento)
KPI significa indicadores clave de rendimiento. En su forma más simple, los KPI son un mecanismo para medir el éxito de una operación en el logro de los objetivos.
- movimiento o peso aplicado: la fuerza ejercida sobre el taladro.
- velocidad de penetración: velocidad de avance (perforación) a través de una formación velocidad de penetración: velocidad con que la broca avanza hacia la formación.
- servicios públicoszLa duración de la perforación es la proporción de tiempo que la máquina está perforando para que esté en funcionamiento durante este tiempo.
- factor de disponibilidad: la fracción de tiempo durante la cual un objeto está en condiciones de funcionar.
- tiempo de inactividad: es el tiempo durante el cual la máquina no puede utilizarse más, ya que tendrá que someterse a mantenimiento o a muchos otros problemas.
Calcular la tasa de penetración
El KPI más importante que determina el nivel de productividad es la tasa de penetración, es decir, la cantidad perforada durante un período de tiempo determinado y calculada como:
pr [piezas por hora]=profundidad de perforación/tiempo de perforación
Estos tres factores pueden afectar a la velocidad de penetración de la perforación, el tipo y la condición de la broca, la dureza de la formación geológica y el rendimiento del fluido de perforación.
Calcular el índice de utilización
una medida importante de lo bien que una máquina de perforación está funcionando es lo que llamamos la tasa de utilización. se determina dividiendo el tiempo total que el taladro para operar (perforación real) contra el tiempo total que el taladro realmente tiene acceso. porcentaje de la fórmula de tasa de utilización
ur=tiempo de perforación real/ (tiempo total disponible × 2)
La tasa de utilización puede ser aumentada byreducir al mínimo el tiempo no productivo, por ejemplo, esperar a que lleguen los suministros o resolver problemas menores optimizar los horarios de mantenimiento para reducir el tiempo de inactividad
el factor de disponibilidad a = it/t, en el que representa el tiempo total disponible y t el tiempo total de funcionamiento de la máquina.
el factor de disponibilidad describe el porcentaje de tiempo que una plataforma está en funcionamiento y disponible para la perforación. se puede calcular utilizando la ecuación:
el factor de disponibilidad (af) = tiempo de operación/tiempo total
La comprensión y mejora del factor de disponibilidad se centran en la identificación de las causas profundas de los tiempos de inactividad y la solución para garantizar estrategias sostenibles a largo plazo, como las medidas de mantenimiento preventivo o el proceso de reparación rápida.
optimizado para el seguimiento y la reducción de los tiempos de inactividad
un amortiguador es obvio en términos de productividad, porque significa tiempo de perforación perdido. Esto incluye registrar con qué frecuencia experimentan tiempo de inactividad y durante cuánto tiempo y por qué ocurrió el tiempo de inactividad. los resultados de los registros periódicos de mantenimiento, informes diarios de operación y monitoreo en tiempo
medir la utilización de los recursos
Optimización de la utilización de los recursos: se trata del consumo de materiales, energía y mano de obra en las operaciones de perforación. La evaluación proporciona información sobre la sobreutilización y la mejora organizacional. Por ejemplo, existe un potencial de ahorro al obtener una mejor visibilidad sobre los residuos y el consumo de fluidos de perforación, combustible
sistemas de análisis y seguimiento de datos
Las operaciones de perforación, por mi experiencia, utilizan sistemas de análisis y monitoreo de datos más que cualquier otra división. Adquieren y procesan datos sobre la máquina y su funcionamiento que permiten la detección de tendencias, predicción de anomalías y otros tipos de rendimiento optimizado. Estas herramientas incluyen sensores impulsados por
ejemplos de la vida real y estudios de casos
Los estudios de casos del mundo real ayudan a proporcionar ideas más concretas sobre cómo hacer cálculos de eficiencia y productividad sobre una base significativa. por ejemplo, una empresa de perforación puede introducir alguna nueva forma de perforar y esto llevará a cambios en la tasa de penetración/tasa de utilización. los ejemplos prácticos podrían ser una fuente
Conclusión
La eficiencia y productividad de una máquina de perforación de pozo. cálculo Los siguientes son algunos KPIs para este tipo de máquina: tasa de penetración tasa de utilización factor de disponibilidad de tiempo de inactividad Las empresas pueden mejorar sus operaciones de perforación, reducir costos y acortar los plazos de los proyectos mediante el seguimiento de estas mét