فرآیند تولید یک کف چگونه است؟

مقدمه

یک دسته ابزار ساده اما ضروری است. این ابزار در خانواده‌های مختلف در سراسر جهان برای حمل و نقل چیزها از مکانی به مکان دیگر و همچنین در صنعت یا ساخت و ساز استفاده می‌شود. تبدیل شدن مواد اولیه به یک دسته تمام شده، نشان می‌دهد که حتی ساده‌ترین چیز نیز داستانی پشت سر دارد. علاوه بر این، این مقاله داستان- فرآیند تولید یک دسته، از آغاز تا پایان را معرفی می‌کند. بنابراین، خوانندگان باید بتوانند درک بهتری از محصول نهایی ما که ماده روزمره‌ای برای مصرف‌کنندگان برای استفاده مکرر است، بدست آورند.

طراحی و برنامه‌ریزی

تولید یک دسته از طراحی و برنامه‌ریزی شروع می‌شود. برای شناسایی نیازها و ترجیحات کاربران پتانسیل، تحقیقات بازار انجام می‌شود. پارامترهای محصول به این ترتیب تعیین می‌شوند، شامل اندازه دسته و ماده ساخت آن: پلاستیک یا فولاد، چوب یا ترکیبات. طراحان محصول نقشه‌ها و نمونه‌های اولیه تهیه می‌کنند. این کار برای دیدن شکل محصول نهایی و همچنین بررسی عملکرد آن اهمیت دارد. استفاده از نمونه‌های اولیه به خصوص مهم است زیرا قبل از شروع تولید کامل، مشکلات طراحی قابل بهبود هستند.

انتخاب مواد

در فرآیند تولید، انتخاب مواد اولیه تصمیم مهمی است. دسته‌ها می‌توانند از انواع مختلف موادی مانند فلز ساده، پلاستیک، چوب و ترکیبی ساخته شوند؛ بنابراین انتخاب بستگی به عواملی مثل قابلیت طول عمر، هزینه و تأثیر زیست محیطی دارد. فلزاتی مانند فولاد و آلومینیوم به دلیل قوی بودن استاندارد هستند، پلاستیک‌های طولانی‌مدت مانند پلی اتیلن نوراوز هستند که مقاوم در برابر خوردگی هستند. اما بعد از انتخاب آن ماده، باید به دست آورده شود، بر اساس استانداردهای ضبط کیفیت بررسی شود و سپس در تولید استفاده شود.

فرآیند تولید

فرآیند تولید با توجه به اینکه کدام ماده انتخاب شده است، متفاوت خواهد بود.

A. دسته‌های فلزی • گام اول در ساخت یک دسته از فلز، برش و شکل‌دادن فولاد صفحه‌ای است. سپس، قطعات به هم جوش خورده می‌شوند تا بدنه یک دسته کامل تشکیل شود. پس از آن ممکن است با گرما معالجه شود تا قوی‌تر و طولانی‌تر عمر داشته باشد. سپس تکنیک‌هایی مانند نقاشی یا پوشش پودر روی سطح اعمال می‌شود تا آن را از خوردگی محافظت کند.

د. دسته‌های پلاستیکی دسته‌های پلاستیکی معمولاً با استفاده از تراشیدنی یا قالب‌گیری چرخشی تولید می‌شوند. در فرآیند تراشیدنی، رزین پلاستیک گرم شده و به داخل قالب تزریق می‌شود که سپس خنک شده و سخت می‌گردد تا شکل موردنظر را بگیرد. قالب‌گیری چرخشی شامل گرم کردن رزین و چرخاندن آن درون قالب است تا مطمئن شویم تمام مواد به طور مساوی توزیع شده‌اند. عملیات‌های ثانویه بعد از شکل‌دادن ممکن است شامل بریدن مصالح زائد، نصب قطعاتی مانند دسته‌ها یا ضمیمه کردن لوگوی شخصی باشند.

ج. مواد دیگر دسته‌های ساخته شده از چوب یا مواد ترکیبی نیازمند روش‌های خاص تولید خود هستند. دسته‌های چوبی می‌توانند با روش‌های سنتی کاربرد چوب‌کاری تولید شوند، در حالی که تولید دسته‌های ترکیبی شامل لایه‌بندی و رسیدن مواد تحت شرایط خاص است.

کنترل کیفیت و آزمایش

در طول تولید، بررسی‌های کیفیت مکرر انجام شد تا مطمئن شویم خودکار با استانداردهای کارآمدی مشخص شده سازگار است. در زمان‌های مختلف، آزمون‌های فرآیندی انجام می‌شود. در آزمون‌های نهایی محصول، بررسی‌ها شامل بار می‌شود. چون انجمن صنعت خودکار چنین مشخصات واضحی تعیین کرده است، امنیت و قابلیت اعتماد آن باید حفظ و آزمایش شود. تأثیرات رعایت قوانین همچنان ظاهر می‌شود. افراد، چند نفس هوای تازه هرچند باشند، یک عامل هستند که به سرعت علیه روش‌های خوب عمل می‌کنند. بنابراین، بررسی منبع نیز مهم است: امروزه اجتناب از درخواست‌های تایید زنجیره تأمین کامل در هر زمانی غیرممکن است.

اتصالات انتهایی و پوشش

برای حفاظت از دسته و بهترینishing آن، ما انواع مختلفی از درمان‌های سطحی را اعمال می‌کنیم. مانند نقاشی، پوشش پودر یا گالوانیز کردن. یک پوشش محافظت‌کننده کمک می‌کند تا خوردگی را جلوگیری کند و طول عمر دسته را افزایش دهد. همچنین، درمان خوب ظاهر آن را نیز بهبود می‌بخشد: چاپ یا برندسازی ممکن است برای ایجاد 'احساس در کسب و کار' به شیوه‌ای که ژاپنی‌ها می‌گویند، استفاده شود.

بسته‌بندی و مونتاژ

مرحله نهایی فرآیند تولید دسته در این مرحله قرار دارد: اگر دسته از چند قسمت تشکیل شده باشد، مانند دسته یا فله. بسته‌بندی قصد دارد کمک کند تا دسته در طی سفر خود از طریق حمل و نقل و ذخیره‌سازی تحمل کند. نوع مواد بسته‌بندی انتخابی به دو عامل بستگی دارد: یکی اینکه چقدر به خرج و زخم مقاومت می‌کنند (امروزه مواد قابل قبول محیط زیست نیز در نظر گرفته می‌شوند) و دیگری اینکه چقدر هزینه دارند.

ذخیره‌سازی و حمایت لوژیستیک

سیستم‌های مؤثر ذخیره‌سازی و حمل و نقل برای اطمینان از تحویل به موقع و مدیریت موجودی‌های شما ضروری هستند. محصولات در انبارها ذخیره می‌شوند و در این فرآیند برنامه‌های لجستیکی تهیه می‌شود: برای آوردن سطل‌ها به مشتریان و فروشندگان یا برای توزیع از طریق پست ساده. هنگام ارسال به خارج از کشور، ملاحظات اضافی وجود دارد، مانند اینکه آیا بسته‌بندی می‌تواند برای سفرهای طولانی در دریاهای عمیق دوام بیاورد - از این قبیل مسائل. علاوه بر این، طراحی باید با مقررات واردات کالا به کشورهای دیگر مطابقت داشته باشد.

ملاحظات زیست محیطی

رفتار سبز در حال حاضر بسیار موضه است و صنعت دسته به تولید با مواد و روش‌های پایدار میل می‌کند که زیان به محیط زیست را کاهش می‌دهد. استفاده از مواد بازیافتی یک مثال است؛ رویکرد به دستگاه‌هایی که به فرآیندهای انرژی کارا تبدیل می‌شوند، و طراحی یک دسته که پس از پایان عمر مفید خود قابل بازیافت باشد.

نوآوری و روندهای آینده

بخش دسته‌بندی در حال توسعای مداوم در جنبه‌های گوناگون گونه‌ها برای مواد و فرآیندهای تولید است. استفاده از تکنیک‌های پیشرفته کنترل خودکار و عملیات خط تولید رباتیک منجر به کاهش تعداد کارکنان سمت تولید شده است. همزمان، مشتریان نیاز بیشتری به بهبود گزینه‌های شخصی‌سازی و سفارشی‌سازی دارند.

نتیجه گیری

فرآیند ساخت یک دسته سفری سفر عالی‌ای است از مفهوم تا واقعیت نهایی. این کار نیازمند برنامه‌ریزی دقیق، انتخاب مواد، تنظیم سازماندهی، کنترل کیفیت، بررسی نهایی و پایان‌بندی دارد. در آینده نیز همانند امروز، صنعت کلی تولید دسته‌ها به عنوان یکی قوی و چندوجهی مثل یک 'دسته' بازسازی و تصویرسازی خواهد شد.