Miksi pyörivä porausreikä on täynnä mutaa?

Johdanto

Aloittelijalle pyörivä porausreikä, joka on täynnä mutaa, saattaa näyttää oudolta – tämä on itse asiassa väliosa ja olennainen osa porausprosessia. Kaikki, mikä auttaa poraamaan tarkasti ja tehokkaasti, kutsutaan mudaksi pyörivässä porauksessa. Tässä artikkelissa kaivamme (sanaleikki tarkoitettu) syvemmälle siihen, mitä muda tekee pyörivässä porauksessa, millaisia mudatyyppejä käytetään ja miten niitä hallitaan, jotta saadaan paras mahdollinen poraus suorituskyky.

Miten muda toimii porauksessa?  olla Porauksessa?

Kiertoporauksen muta, tai porausneste, on tärkeä tekijä kiertoporausprosessissa. Sen pääasialliset tarkoitukset ovat voidella ja jäähdyttää poranterää, mikä vähentää kitkaa ja lämpötilan nousua porauksen aikana. Se pidentää poranterien käyttöikää ja suojaa porausputkistoa ei-toivotulta kulumiselta.

Muta myös näyttelee toista keskeistä roolia, joka on suspendoida ja kuljettaa porausjätteet pois. Poranterän pyöriminen maaperässä ja kivessä luo pieniä hiukkasia, joita kutsutaan porausjätteiksi. Porausmuta suspendoi porausjätteet nesteessä ja estää niitä laskeutumasta reiän pohjalle, mikä luo vaikean porausolosuhteen. Muta auttaa myös tuomaan porausjätteet pois reiästä ja pitämään porauksen puhtaana.

Kiertoporauksessa käytettävät mutatyypit

Kiertoporauksen suorittamiseen käytetään erilaisia mutatyyppejä niiden teknisten ja koostumuksellisten ominaisuuksien mukaan, jotka valmistetaan. Vesi-muta on perusmuoto, joka sisältää vain vettä ja savea yhdessä joidenkin erityisten kemikaalien kanssa, jotka parantavat tiettyjä ominaisuuksia. Halpa ja melko hyvä tiettyihin poraussovelluksiin.

Toisaalta öljypohjainen muda on varattu monimutkaisemmille tai korkeapaineisille kaivoille. Parempien voitelu- ja jäähdytysominaisuuksiensa ansiosta kuin vesipohjainen muda, se saavuttaa korkeammat paineet, mikä tekee siitä sopivan äärimmäiseen poraukseen.

Kenttäspesifikaatioiden mukaan mutatyypit ovat bentoniittisekoite, joka on välttämätön reiän sulkemiseksi ja optimaalisen vakauden luomiseksi porauksen aikana. Tämä on erityisen hyödyllistä märkään poraukseen nesteen kautta, koska se pitää reiässä vakaan nesteen pylvään ylläpitääkseen Etusivu eheyttä.

Mudan hallinta optimaalisen poraussuorituskyvyn saavuttamiseksi

On myös tärkeää hallita mudan tiheyttä ja viskositeettia, jotta poraussuorituskyky maksimoituu. Nesteen tiheyden on oltava tasapainossa poraussyvyyden ja ympäröivän geologian kanssa porauspaikalla. Kuitenkin mudan painon on oltava riittävän tasapainossa, jotta leikkuujätteet voidaan huuhtoa pois samalla kun pidetään reiän vakaus.

Mudan ominaisuuksia tulisi seurata ja säätää reaaliaikaisesti. Älykkäät valvontajärjestelmät voivat hallita mudan ominaisuuksia siten, että se pysyy optimaalisella alueella tietyille porausolosuhteille. Nämä järjestelmät keräävät tietoa, joka voi paljastaa paljon poraamiseen käytettävästä energiasta sekä aliprosesseista, ja ne mahdollistavat säätöjen tekemisen lennossa.

Mudan käsittely: Ansat ja korjaukset

Ensimmäinen este mudan hallinnassa on hyvin alkuvaiheinen, mikä johtaa tukkeutumiseen ja virtausongelmiin. Täyttönuolien voi tulla tukkeutuneiksi, ja tämä estää mudan virtaamisen poranterään; tällainen tehottomuus ei voi saada reikää porattua. Pumpun huolto on välttämätöntä, sitä on tarkastettava säännöllisesti sen oikean toiminnan varmistamiseksi, koska virtausnopeus muuttuu toiminnan alussa, mutta ei toiminnan tai käytön aikana.

Kuitenkin tason tunnistamisongelmien tunnistaminen on aivan eri asia. Pidä tason anturit puhtaina ja hyvässä toimintakunnossa varmistaaksesi tarkat täyttötasot. Saattaa olla tarpeen manipuloida anturikonfiguraatioita oikeiden mudan tasojen ylläpitämiseksi porausreiässä.

Miten muda vaikuttaa tarkkuuteen porauksessa?

Ehkä mudan kriittisin tehtävä on tukea porausreikää pystysuorasti ja paikallaan. Poraamalla reikiä paalutusta varten, jossa vaaditaan korkeaa tarkkuutta, koska erot voivat johtaa poikkeamaan reiästä.

Porauksen tarkkuus vaatii myös ihmisen vaikutuksen minimointia valvontatietoihin. Kuitenkin perinteiset valvontatekniikat saattavat olla rajoitettuja tarkkuudessa ja reaaliaikaisissa valvontakyvyissä. Ainoa haitta tässä prosessissa on se, että todellisten hyötyjen näkeminen voi viedä aikaa huonojen visualisointien ja varhaisten varoitusjärjestelmien vuoksi, kuitenkin se on parantunut digitaalisen rakentamisen integroituja hallintalavoja kehittämällä, jotka mahdollistavat tarkemman porauksen hallinnan.

Johtopäätös

Mutaa reiässä, kun porataan pyörivällä poralla, EI ole huono käytäntö; se on vaadittu komponentti. Poramuda on neste, joka palvelee toimintoja, kuten poranterän tukemista, sen jäähdyttämistä, leikkuujätteiden kuljettamista pinnalle ja porausreiän vakauden ylläpitämistä. Poramuda — Muta on yksi porausprosessin tärkeimmistä osa-alueista. Kun kyky porata kaivoja paranee — paranevat myös käytännöt, joita tarvitaan tämän erityisen osan hallitsemiseksi pyörivässä porausmenetelmässä.