Comment puis-je calculer l'efficacité et la productivité d'une machine de forage de puits ?

Introduction

L'un des principaux indicateurs de performance dans l'industrie du forage est le temps nécessaire pour percer un puits. Bien qu'il reflète également la performance d'une machine, ces facteurs influencent également les coûts et les délais des projets de forage dans leur ensemble. En déterminant ces valeurs, les entreprises peuvent optimiser leurs efficacités commerciales au nom de l'économie de coûts et d'une meilleure sécurité. Cet article offre un manuel complet pour comprendre et calculer l'efficacité et la productivité des machines de forage de puits.

Explication de l'efficacité par rapport à la productivité

Le forage [Efficacité] = à quel point la machine effectue son travail avec le moins d'énergie et de temps gaspillés possible. D'autre part, la productivité mesure la production générée par la machine par rapport aux ressources utilisées (temps, main-d'œuvre, matériaux). Une plus grande efficacité est nécessaire car elle économise du temps (coûts), réduit la charge négative sur l'environnement et fixe le calendrier du projet à son maximum.

KPIs (Indicateurs Clés de Performance)

KPI signifie Indicateurs Clés de Performance. Sous sa forme la plus simple, les KPIs sont un mécanisme pour mesurer à quel point une opération réussit à atteindre ses objectifs. Les KPIs courants pour les machines de forage de puits sont

- WOB ou poids appliqué : la force sur la mèche de forage.

- ROP ou taux de pénétration : vitesse de progression (forage) à travers une formation– Taux de pénétration : à quelle vitesse la mèche de forage avance dans la formation.

- Utilisa Z tion : La proportion du temps où la machine est en train de forer, donc en fonctionnement pendant cette période.

- Facteur de disponibilité : La fraction de temps pendant laquelle un objet est en état de fonctionnement.

- Temps d'arrêt : il s'agit du temps pendant lequel la machine ne peut plus être utilisée, car elle devra subir des maintenances ou présenter trop d'autres problèmes.

Calcul du Taux de Pénétration

L'un des principaux KPIs déterminant le niveau de productivité est le taux de pénétration. Autrement dit, c'est la quantité forée sur une période donnée et calculée comme suit :

TP [Pieds par Heure] = Profondeur Forée / Temps de Forage

Trois facteurs peuvent influencer le taux de pénétration : le type et l'état de la tête de forage, la dureté de la formation géologique, et la performance du fluide de forage. Ces facteurs peuvent être optimisés pour obtenir des taux de pénétration plus élevés, directement, et donc une meilleure productivité.

Calcul du Taux d'Utilisation

Une mesure importante de la performance d'une machine de forage est ce que l'on appelle le taux d'utilisation. Il est déterminé en divisant le temps total où le forage est effectif (forage réel) par le temps total où le forage est effectivement accessible. Formule du pourcentage du taux d'utilisation

TR=Temps Réel de Forage/(Temps Total Disponible × 2)

Le taux d'utilisation peut être amélioré p Y Minimiser le temps non productif, par exemple, attendre l'arrivée des fournitures ou résoudre des problèmes mineurs  En optimisant les plannings d'entretien pour réduire les temps d'arrêt

Facteur de disponibilité A = IT/T, où It représente le temps total disponible et T indique le temps total de fonctionnement de la machine.

Facteur de disponibilité — Cela décrit le pourcentage de temps pendant lequel une plateforme est opérationnelle et prête à forer. Il peut être calculé à l'aide de l'équation :

Facteur de disponibilité (AF) = Temps opérationnel / Temps total

La compréhension et l'amélioration du facteur de disponibilité reposent sur l'identification des causes profondes des temps d'arrêt et des solutions pour garantir des stratégies durables à long terme, telles que des étapes de maintenance préventive ou un processus de réparation rapide.

Optimisé pour le suivi en cours et la réduction des temps d'arrêt

Un amortisseur est évidemment préjudiciable sur le plan de la productivité, car il signifie un temps de forage perdu. Cela inclut l'enregistrement de la fréquence à laquelle ils rencontrent des temps d'arrêt et leur durée, ainsi que les raisons de ces arrêts. Les résultats des journaux de maintenance périodiques, des rapports opérationnels quotidiens et de la surveillance en temps réel des équipements sont des exemples de données qui peuvent être utilisées pour inférer cette activité. Pour minimiser les temps d'arrêt, il faut se concentrer sur une maintenance régulière, l'achat de composants de qualité et avoir un plan en place pour résoudre rapidement les problèmes inévitables.

Mesure de l'Utilisation des Ressources

Optimisation de l'Utilisation des Ressources : Il s'agit de la consommation de matériaux, d'énergie et de main-d'œuvre dans les opérations de forage. L'évaluation fournit des informations sur la surutilisation et les améliorations organisationnelles. Par exemple, il existe un potentiel d'économie en obtenant une meilleure visibilité sur les déchets et la consommation des fluides de forage, du carburant et de l'électricité.

Analyse de Données et Systèmes de Surveillance

Les opérations de forage, d'après mon expérience, utilisent l'analyse de données et les systèmes de surveillance plus que toute autre division. Elles acquièrent et traitent des données sur la machine et son fonctionnement, ce qui permet de détecter des tendances, de prédire des anomalies et d'optimiser les performances. Ces outils incluent des capteurs alimentés par l'IoT, des plates-formes d'analyse cloud et des algorithmes d'apprentissage automatique.

Exemples concrets et études de cas

Les études de cas issues du monde réel aident à fournir des idées plus concrètes sur la manière de calculer l'efficacité et la productivité de manière significative. Par exemple, une entreprise de forage peut introduire une nouvelle méthode de forage qui entraînera des changements dans le taux de pénétration/taux d'utilisation. Les exemples pratiques peuvent être une source d'apprentissage sur les bonnes pratiques et les mauvaises pour améliorer l'équipement de forage de puits.

Conclusion

Efficacité et productivité d'une machine de forage. Calcul Les éléments suivants sont quelques KPI pour ce type de machine : Taux de pénétration Taux d'utilisation Facteur de disponibilité Temps d'arrêt Les entreprises peuvent améliorer leurs opérations de forage, réduire les coûts et raccourcir les délais de projet en suivant ces indicateurs et en mettant en place des systèmes d'analyse de données et de surveillance. Ces calculs doivent être constamment suivis et améliorés afin d'être compétitifs dans l'industrie du forage.