आप एक बोरिंग मशीन का रखरखाव और दीर्घायु कैसे सुनिश्चित करते हैं?

परिचय

खनन, निर्माण या पर्यावरण संबंधी विज्ञानों में बोरिंग छेद ड्रिलिंग उपकरण आवश्यक है। कठोर परिस्थितियों में और निरंतर उपयोग में, यदि इन मशीनों की उचित देखभाल नहीं की जाती है, तो समय के साथ वे आसानी से पहने जा सकते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपकी बोरिंग मशीन यथासंभव लंबे समय तक चले और अपना सर्वश्रेष्ठ प्रदर्शन करे, एक व्यापक रखरखाव कार्यक्रम का पालन करें।

नियमित निरीक्षण

नियमित निरीक्षण आपकी ड्रिलिंग मशीन को बनाए रखने में रक्षा की पहली पंक्ति है। विश्वसनीय गतिज स्वर्ण मानक पहनने, क्षति, रिसाव सभी दृश्य निरीक्षण है कि हर उपयोग के बाद किया जाना चाहिए कर रहे हैं। द्रव के स्तर की जांच करना, जिसमें हाइड्रोलिक तेल और ड्रिल फ्लूइड्स (खनिज तेल) शामिल हैं यह पता लगाना कि प्रमुख घटक जैसे ड्रिल बिट्स, इलेक्ट्रिक मोटर्स और हाइड्रोलिक सिस्टम कितनी अच्छी तरह काम कर रहे हैं इससे समस्याओं को गंभीर होने से पहले पहचानने में मदद मिल सकती है।

निवारक रखरखाव अनुसूची

आपकी ड्रिलिंग मशीन की समग्र भलाई के लिए रोकथाम संबंधी रखरखाव कार्यक्रम महत्वपूर्ण है। उपयोग के आधार पर निर्माता की वारंटी सिफारिशों के अनुसार नियमित जांच और सेवाएं करने के लिए एक तालिका तैयार करें - मशीन के इतिहास को बनाए रखने और भविष्य की सेवा आवश्यकताओं की भविष्यवाणी करने का एक महत्वपूर्ण साधन है।

सफाई और विषाक्तता से छुटकारा

प्रत्येक ड्रिलिंग ऑपरेशन के बाद गहन सफाई आवश्यक है। गंदगी, कीचड़ और अन्य अजनबी पदार्थ जमा हो सकते हैं, जिससे जंग और प्रदर्शन में कमी आ सकती है। दूषित क्षेत्रों में ड्रिलिंग करते समय, मशीन को शुद्ध करना भी अनिवार्य है ताकि इस प्राकृतिक चमत्कार पर आने वाली सभी प्रकार की दुर्भाग्यपूर्ण चीजों को नहीं बल्कि विशेष रूप से इसे सुरक्षित और सुरक्षित रखा जा सके। ड्रिल फ्लूइड्स और ड्रिल कटिंग्स का पर्यावरण के अनुकूल निपटान जिम्मेदार प्रकृति का कार्य है।

स्नेहन और हाइड्रोलिक सिस्टम

चलती भागों के घर्षण और पहनने को कम करने के लिए, उन्हें चिकनाई करना महत्वपूर्ण है। निर्माता के विनिर्देशों के अनुसार सभी चलती भागों को नियमित रूप से चिकनाई करें। फिर हाइड्रोलिक सिस्टम (क्योंकि यह अक्सर ड्रिलिंग मशीनों के लिए बिजली का स्रोत होता है) को नियमित रूप से लीक और उचित द्रव परिसंचरण के लिए जांचें। यह सुनिश्चित करना कि यह प्रणाली सुचारू रूप से काम करे, पूरी मशीन की दक्षता और दीर्घायु के लिए महत्वपूर्ण है।

ड्रिल बिट और टूल की रखरखाव

ड्रिलिंग के दौरान आपका पहला संपर्क ड्रिलबॉट से होता है, और उसे भी साफ करने की आवश्यकता होगी। अक्सर पहने जाने वाले टुकड़े तेज करें या उन्हें बदल दें। कोर बैरल और अन्य ड्रिलिंग टूल्स का निरीक्षण करें। इन औजारों को जब उपयोग में न लाया जाए तब उनका उचित भंडारण उनके उपयोग के जीवन को लम्बा कर सकता है।

विद्युत और नियंत्रण प्रणाली

ड्रिलिंग मशीन के विद्युत घटकों, जिसमें वायरिंग और नियंत्रण प्रणाली भी शामिल है, का समय-समय पर निरीक्षण किया जाना चाहिए। फटे तारों, ढीले कनेक्शन और पुराने हार्डवेयर की जाँच करें। सेंसर और नियंत्रण प्रणालियों का नियमित कैलिब्रेशन सटीक प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। आधुनिक नियंत्रण प्रणालियों का उन्नयन प्रदर्शन और विश्वसनीयता में सुधार कर सकता है।

संरचनात्मक अखंडता और स्थिरता

ड्रिलिंग रिग के सभी संरचनात्मक भागों की स्थिरता की जाँच करें, जिसमें मास्ट और सबस्ट्रक्चर शामिल हैं। सभी बांधने को कसें और सुनिश्चित करें कि ट्रिग समतल है। आपकी मशीन की सुरक्षा और लंबे जीवन के लिए यह महत्वपूर्ण है कि आप ऑपरेशन के दौरान स्थिरता को प्रभावित करने वाली किसी भी समस्या से निपटें।

पावर ट्रांसमिशन सिस्टम

इंजन, मोटर और ट्रांसमिशन सिस्टम से युक्त पावर ट्रांसमिशन सिस्टम को अच्छी तरह से बनाए रखा जाना चाहिए। बेल्ट, गियर और युग्मनों को पहनने के लिए जांच की आवश्यकता होती है, कृत्रिम स्नेहन को भी ध्यान देने की आवश्यकता होती है क्योंकि इसे "स्वयं पर्याप्त" नहीं माना गया है। एक बड़ी, शोर मचाने वाली स्टील मिल में एक छोटी कंपन अनदेखी हो सकती है लेकिन दूसरी ओर बहुत ही छोटी-छोटी हरकतें भी यहां के सभी के काम के माप को हफ्तों तक प्रभावित कर सकती हैं! केवल यदि आपके ड्रिल पाइप को कुशलतापूर्वक खिलाया जा सके तो ही आपको एक कुशल ट्रांसमिशन सिस्टम मिलेगा।

ड्रिलिंग फ्लुइड्स प्रबंधन

मशीन के कार्य को संरक्षित करने और यह सुनिश्चित करने के लिए कि जमीन छेद के लिए तैयार है, ड्रिलिंग द्रवों का प्रबंधन उचित रूप से किया जाना चाहिए। नियमित रूप से द्रव का विश्लेषण और रखरखाव करना जब तक वांछित द्रव गुणों को बरकरार रखता है तब तक प्रदूषण को अंदर से रोकता है। इस प्रकार के प्रबंधन से ड्रिलिंग संचालन की समग्र दक्षता और जीवन काल की गारंटी दोनों में मदद मिलेगी।

सुरक्षा और अनुपालन

सुरक्षा को हर समय प्राथमिकता होनी चाहिए। सुरक्षा मानकों और नियमों का पालन करना है और नियमित सुरक्षा निरीक्षण और लेखा परीक्षाएं करनी चाहिए। दुर्घटनाओं को रोकने और उद्योग के मानकों के अनुरूप रहने के लिए ऑपरेटरों को सुरक्षा प्रक्रियाओं और सर्वोत्तम प्रथाओं में प्रशिक्षित किया जाना चाहिए।

आम समस्याओं का समाधान

सामान्य कठिनाइयों जैसे कि अति ताप, हाइड्रोलिक रिसाव या विद्युत खराबी के लिए तैयार रहें। यदि आप पुराने या क्षतिग्रस्त भागों को जल्दी से बदलते हैं तो इससे बड़ी समस्याओं से बचा जा सकता है और आपकी मशीन का जीवन काफी लंबा हो सकता है।

पर्यावरणीय विचार

ड्रिलिंग के दौरान जहां संभव हो, पर्यावरण पर प्रभाव कम किया जाता है। इसमें जैवविघटनीय ड्रिलिंग द्रवों का प्रयोग, प्रयुक्त सामग्री का पुनर्चक्रण और कचरे का सही तरीके से निपटान शामिल है।

निष्कर्ष

अपनी बोरिंग मशीन के जीवन के लिएः परिश्रमपूर्ण रखरखाव कुंजी है। नियमित निरीक्षण करके, रोकथाम संबंधी रखरखाव कार्यक्रम का पालन करके और समस्याओं को जल्द से जल्द हल करके, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि आपकी मशीन कुशलतापूर्वक और सुरक्षित रूप से चले। याद रखें, आपकी ड्रिलिंग मशीन का जीवन इस बात से सीधा संबंध रखता है कि इसकी कितनी अच्छी देखभाल की जाती है।