Hogyan lehet fenntartani és meghosszabbítani egy fúrógép élettartamát?

Bevezetés

A bányászat, építészet vagy környezetgazdálkodási tudományok területén a fúrógép eszközei alapvetőek. A kemény feltételek és folyamatos alkalmazás között ezek a gépek, ha nem felelősen gondoskodunk róluk, könnyen elkihervadhatnak az idő múlásával. Annak érdekében, hogy a fúrógéped a lehetséges legtöbb időre tartson és a legjobban működjön, kövesd a teljes körű karbantartási programot. Ez a cikk különböző pontokat tárgyal a fúrógép ellátogatásáról, amelyek további időt adhatnak neki.

Rendszeres vizsgálat

A rendszeres ellenőrzés az első védővonal a fúrógép fenntartásában. Megbízható kinematikusan arany standard szerint a kihasznalom, károsulás, csökkenések mind személyes ellenőrzéseket kell végezni minden használat után. A folyadékok szintjének ellenőrzése, beleértve a hidraulikai olajokat és a fúrófolyadékokat (kőolaj termékek). Meghatározni, hogy a kulcsfontosságú komponensek, például a fúratagak, villamos motorként és hidraulikai rendszerek mennyire jól működnek, segíthet problémák felismerésében, mielőtt kritikus válságba keverednének.

Előventett Karbantartási Terv

A megelőzéses karbantartási ütemterv alapvető a fúrógép általános jólétében. Készítsen táblázatot, amely megjeleníti a szabadszerű vizsgálatokat és szervizeléseket a gyári garanciakövetelmények alapján az alkalmazás rekordozása alapján – ez egy fontos eszköz a gép történetének karbantartásához és a jövőbeli szervizigények előrejelzéséhez.

Tisztítás és dekontamináció

Részletes tisztítás szükséges minden fúrás művelet után. A sár, bùr és más idegen anyagok felgyűjthetők, ami korroziónak és teljesítménycsökkenésnek vezethet. Kontaminált területeken való fúrás után a gép dekontaminációja is kötelező ahhoz, hogy védelmezze nemcsak az összes szerencsétlen dolgot, amely ezen természeti csodát érinteni foghatná, hanem főképp azt, hogy biztonságban maradjon. A környezetbarát fúrási folyadékok és fúrási maradványok elhelyezése felelősségteljes intézkedés.

Lubrikációs és hidraulikai rendszerek

A mozgató részek súrlódásának és auszatásának csökkentése érdekében fontos ölelni őket. Öntsön ölést rendszeresen az összes mozgó részre a gyártó ajánlásai szerint. Ezután ellenőrizze rendszeresen a hidraulikus rendszert (mivel gyakran ez biztosítja a fúrató gépek működéséhez szükséges eretelt) röhonásokra és megfelelő folyadék áramlásra. A rendszer hibátlan működése alapvető a teljes gép hatékonyságához és hosszú távú használatához.

Fúrató fejszék és eszköz karbantartása

Az első kapcsolat a fúrás során a fúrató fejszével történik, és azt is tisztítani kell. Élesítsen vagy cserélje ki a gyakran kihasznált fejszékeket. Ellenőrizze a magtartókat és más fúrás eszközöket auszatásra és kártyrára. Ezeknek az eszközöknek a megfelelő tárolása nem használattal való használatuk idején meghosszabbíthatja hasznos életükét.

Elektromos és vezérlő rendszerek

A fúrógép elektrikai komponenseit, beleértve a vezetékeket és vezérlő rendszereket, szintén időnként ellenőrizni kell. Keresse meg a lelédzett vezetékeket, a szivattyú kapcsolatokat és az elavult hardvereket. A szenzorok és vezérlő rendszerek rendszeres kalibrálása biztosítja a pontos teljesítményt. A modern vezérlő rendszerek frissítése növelheti a teljesítményt és megbízhatóságot.

Szerkezetbeli integritás és stabilitás

Ellenőrizze a fúrótorony összes szerkezeti részének stabilitását, beleértve a mészt és az alsó szerkezetet. Szorítsa össze minden rögzítést, és győződjön meg arról, hogy a torony vízszintesen áll. Fontos a biztonság és a gép hosszú élettartama szempontjából, hogy bármilyen stabilitást befolyásoló problémát kezeljen ki a működés közben.

Hajtásrendszer

A hajtásrendszer, amely motorszerekből, motorokból és átviteli rendszerekből áll, jól kell fenntartani. A szalagok, fogaskerék és csatolók fizetésre szorulnak a kihasználódás ellenőrzésére, a mesterséges öntözéssel is figyelmeskedni kell, mivel nem tartják meg "önmagukban elégnek." Egy kis rezgés egy nagy, zajos acélgyárban lehet, hogy nem észlelhető, másrészről viszont akár nagyon kicsi mozgások is befolyásolhatják az itt végbemenő munka mérését hétközöttön! Csak abban az esetben kap egy hatékony hajtási rendszert, ha a fúvótörzsök hatékonyan adhatók vissza.

Fúrt folyadék kezelése

A fúrt folyadékok kezelése megfelelően el kell végezni a gép funkcióinak fenntartása és annak biztosítása érdekében, hogy a talaj megfelelően előkészüljön a lyukra. A rendszeres folyadék elemzés és karbantartás megakadályozza a kontaminációt addig, amíg a kívánt folyadék tulajdonságok megtartottak maradnak. Ez a formájú kezelés segítségével mind a teljes efficienciát, mind pedig a fúrás műveletek élettartamának garancióját növelhetjük.

Biztonság és megfelelőség

A biztonság mindenkori prioritásnak kell lennie. Léteznek biztonsági szabványok és előírások, amelyeket követni kell, és rendszeres biztonsági ellenőrzéseket és auditokat kell végrehajtani. A művelettartóknak biztonsági eljárásokban és legjobb gyakorlatokban kell képezniük, hogy baleseteket elkerüljék és az ipari szabványokkal összhangban maradjanak.

Közös problémák megoldása

Készüljön fel a gyakori nehézségekre, például a túlmelegedésre, hidraulikai felfüstölésre vagy villamos hibákra. Ha gyorsan cseréli ki a kihasznált vagy károsodott részeket, ez megakadályozza a nagyobb problémákat és jelentősen meghosszabbítja a gép élettartamát.

Környezeti szempontok

A fúrás során a környezeti hatást minden olyan esetben csökkentik, ahol lehet. Ez azt tartalmazza, hogy biodegradálható fúratószerek használata, a felhasznált anyagok újrahasznosítása és a hulladékok megfelelő elhelyezése.

Következtetés

A fúrógép élettartama alatt: a szorgalmas karbantartás a kulcs. Rendszeres ellenőrzések végrehajtásával, a megelőző karbantartási ütemterv betartásával és a problémák lehető leghamarabb történő megoldásával biztosítható, hogy a gép hatékonyan és biztonságosan működjön. Emlékeztetjük, hogy a fúrógép élettartama közvetlen kapcsolatban van azonnel, mennyire jól tartjuk rendben.