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Introduzione
una delle metriche di prestazione più importanti nell'industria della perforazione è il tempo necessario per perforare un pozzo. mentre riflettono anche le prestazioni di una macchina, influenzano anche i costi e il calendario dei progetti di perforazione complessivi. determinando questi valori, le aziende sono in grado di ottimizzare la loro effici
L'efficienza contro la produttività spiegata
perforazione [efficienza]= quanto efficacemente la macchina svolge il suo lavoro con il minor tempo e energia sprecati possibile dall'altra parte, la produttività misura la produzione che è stata generata dalla macchina rispetto alle risorse inserite (tempo, lavoro, materiali). è necessaria un'efficienza in misura maggiore, perché risparmia tempo (
kpis (indicatori chiave di prestazione)
In forma più semplice, i KPI sono un meccanismo per misurare il successo di un'operazione nel raggiungimento degli obiettivi.
- bob o peso applicato: la forza esercitata sulla trivella.
- corda o velocità di penetrazione: velocità di avanzamento (perforazione) attraverso una formazione velocità di penetrazione: velocità con cui il trapano avanza nella formazione.
- utilizazione: la percentuale di tempo che la macchina è in fase di perforazione in modo da essere in funzione per questo tempo.
- fattore di disponibilità: frazione di tempo durante la quale un oggetto è in funzione.
- tempo di fermo: è il tempo durante il quale la macchina non può più essere utilizzata, perché dovrà subire manutenzioni o troppi altri problemi.
calcolo del tasso di penetrazione
uno dei principali KPIs che determinano il livello di produttività è il tasso di penetrazione. In altre parole, è la quantità di foratura effettuata in un dato periodo di tempo e calcolata come:
pr [piedi all'ora]=profondità di perforazione/tempo di perforazione
tre punti possono influenzare il tasso di penetrazione della trivellazione, il tipo e la condizione della trivellazione, la durezza della formazione geologica e le prestazioni del fluido di trivellazione. tali fattori possono essere ottimizzati per produrre tassi di penetrazione più elevati, direttamente, e quindi produttività
calcolo del tasso di utilizzo
una misura importante di quanto bene una macchina da trivellazione sta funzionando è quello che chiamiamo il tasso di utilizzo. è determinato dividendo il tempo totale che la trivellazione per operare (perforazione effettiva) contro il tempo totale di trivellazione effettivamente ha accesso. percentuale di utilizzo tasso di formula
ur=tempo di perforazione effettivo/ (tempo totale disponibile × 2)
il tasso di utilizzazione può essere aumentato b- Sìridurre al minimo il tempo di non produzione, ad esempio aspettando l'arrivo delle forniture o risolvendo problemi minori ottimizzazione dei programmi di manutenzione per ridurre i tempi di fermo
il fattore di disponibilità a = it/t, in cui rappresenta il tempo totale disponibile e t il tempo totale di funzionamento della macchina.
fattore di disponibilità descrive la percentuale di tempo in cui un'impianto di perforazione è attivo e disponibile per la perforazione.
fattore di disponibilità (af) = tempo di funzionamento/tempo totale
La comprensione e il miglioramento del fattore di disponibilità si basano sull'identificazione delle cause profonde e della soluzione dei tempi di fermo per garantire strategie sostenibili a lungo termine, come le misure di manutenzione preventiva o il processo di riparazione rapida.
ottimizzato per il monitoraggio e la riduzione dei tempi di inattività
un ammortizzatore è ovvio per quanto riguarda la produttività, perché significa tempo di perforazione sprecato. questo include la registrazione di quanto spesso si verificano tempi di fermo e per quanto tempo e perché si è verificato il tempo di fermo. i risultati dei registri di manutenzione periodici, i rapporti di funzionamento giornalieri e il monitoraggio
misurare l'utilizzo delle risorse
L'optimizzazione dell'utilizzo delle risorse: si tratta del consumo di materiali, energia e manodopera nelle operazioni di perforazione. La valutazione fornisce informazioni sull'uso eccessivo e il miglioramento organizzativo.
sistemi di analisi e monitoraggio dei dati
le operazioni di perforazione, dalla mia esperienza, utilizzano sistemi di analisi e monitoraggio dei dati più di qualsiasi altra divisione. acquisiscono e elaborano dati sulla macchina e sul suo funzionamento che consentono il rilevamento di tendenze, la previsione di anomalie e altri tipi di prestazioni ottimizzate. questi strumenti includono sens
esempi e casi di studio della vita reale
Gli studi di casi del mondo reale aiutano a fornire idee più concrete su come effettuare calcoli di efficienza e produttività su basi significative. ad esempio, una società di perforazione può introdurre un nuovo modo di perforazione e ciò porterà a cambiamenti nel tasso di penetrazione/uso. gli esempi pratici potrebbero essere una fonte di apprend
Conclusione
La Commissione ha adottato una proposta di direttiva relativa alla valutazione delle capacità di produzione e di utilizzazione delle macchine per la perforazione di pozzi.