Introduzione
Uno dei principali indicatori di prestazione nell'industria del foro è il tempo impiegato per scavare un pozzo. Sebbene riflettano anche le prestazioni di una macchina, influenzano i costi e le scadenze nei progetti di perforazione complessivi. Determinando questi valori, le aziende possono ottimizzare le proprie efficienze aziendali nel nome del risparmio di costi e di una maggiore sicurezza. Questo articolo offre una guida completa per comprendere e calcolare l'efficienza e la produttività delle macchine per il foro di pozzi.
Spiegazione dell'Efficienza vs Produttività
Foratura [Efficienza] = quanto efficacemente la macchina svolge il suo lavoro con il minor consumo di energia e tempo possibile. D'altra parte, la produttività misura l'output generato dalla macchina in relazione alle risorse impiegate (tempo, manodopera, materiali). L'efficacia è necessaria in misura maggiore, poiché risparmia tempo (costi), riduce l'impatto negativo sull'ambiente e ottimizza i tempi del progetto.
KPIs (Indicatore Chiave di Performance)
KPI sta per Indicatore Chiave di Performance. Nella sua forma più semplice, i KPI sono un meccanismo per misurare quanto un'operazione sia riuscita nell'ottenere gli obiettivi prefissati. Alcuni KPI comuni per le macchine di foratura non sono
- WOB o peso applicato: la forza sul trapano.
- ROP o velocità di penetrazione: velocità di avanzamento (trapanazione) attraverso una formazione – Velocità di penetrazione: quanto velocemente il trapano avanza nella formazione.
- Utilizzo Z La proporzione di tempo in cui la macchina è impegnata nella foratura, indicando quindi quanto tempo rimane effettivamente operativa.
- Fattore di disponibilità: La frazione di tempo durante il quale un oggetto è in funzione.
- Downtime: questo è il tempo durante il quale la macchina non può essere utilizzata, in quanto sarà necessario effettuare manutenzioni o affrontare altri problemi.
Calcolo del Tasso di Penetrazione
Uno dei principali KPI che determinano il livello di produttività è il tasso di penetrazione. In altre parole, si tratta della quantità di buca scavata in un determinato periodo di tempo e viene calcolata come:
PR [Piedi per Ora] = Profondità Scavata / Tempo di Scavo
Tre fattori possono influenzare il tasso di penetrazione dello scavo: il tipo e lo stato dell'attrezzo di perforazione, la durezza della formazione geologica e le prestazioni del fluido di perforazione. Tali fattori possono essere ottimizzati per ottenere tassi di penetrazione più elevati, direttamente e quindi una maggiore produttività.
Calcolo del Tasso di Utilizzo
Una misura importante su quanto bene una macchina da perforazione funziona è ciò che chiamiamo il tasso di utilizzo. Viene determinato dividendo il tempo totale in cui la perforatrice opera (scavo effettivo) rispetto al tempo totale effettivamente disponibile. Formula per il calcolo del tasso di utilizzo in percentuale
UR = Tempo Effettivo di Scavo / (Tempo Totale Disponibile × 2)
Il tasso di utilizzo può essere aumentato b Y Minimizzazione del tempo non produttivo, ad esempio aspettando l'arrivo delle forniture o risolvendo piccoli problemi Ottimizzando i programmi di manutenzione per ridurre il tempo di inattività
Fattore di disponibilità A = IT/T, dove IT rappresenta il tempo totale disponibile e T indica il tempo totale di funzionamento della macchina.
Fattore di disponibilità — Questo descrive la percentuale di tempo in cui una piattaforma è attiva e disponibile per il trivellamento. Può essere calcolato utilizzando l'equazione:
Fattore di Disponibilità (FD)= Tempo Operativo/Tempo Totale
La comprensione e il miglioramento del fattore di disponibilità ruotano intorno all'identificazione delle cause principali dei tempi di inattività e alle soluzioni per garantire strategie a lungo termine sostenibili, come passi di manutenzione preventiva o processi di riparazione veloci.
Ottimizzato per il Monitoraggio Continuo e la Riduzione dei Tempi di Inattività
Un amortizzatore è ovviamente produttivo, poiché significa tempo di perforazione sprecato. Questo include la registrazione di quanto spesso si verificano periodi di Downtime e per quanto tempo e il motivo per cui si è verificato il Downtime. I risultati dei log di manutenzione periodici, dei rapporti operativi giornalieri e del monitoraggio in tempo reale degli equipaggiamenti sono esempi di dati che possono essere utilizzati per inferire questa attività. Per minimizzare il downtime, dovresti concentrarti sulla manutenzione regolare, sull'acquisto di componenti di qualità e sull'avere un piano pronto per risolvere rapidamente i problemi inevitabili.
Misurazione dell'Utilizzo delle Risorse
Ottimizzazione dell'Utilizzo delle Risorse: si tratta del consumo di materiali, energia e manodopera nelle operazioni di perforazione. La valutazione fornisce indicazioni sull'overutilizzo e sul miglioramento organizzativo. Ad esempio, c'è un potenziale di risparmio migliorando la visibilità sui rifiuti e il consumo dei fluidi di perforazione, del carburante e dell'elettricità.
Analisi dei Dati e Sistemi di Monitoraggio
Le operazioni di perforazione, sulla base della mia esperienza, utilizzano analisi dei dati e sistemi di monitoraggio più di qualsiasi altra divisione. Acquisiscono e processano dati sulla macchina e sul suo funzionamento che consentono di rilevare tendenze, prevedere anomalie e ottimizzare le prestazioni. Questi strumenti includono sensori alimentati da IoT, piattaforme di analisi cloud e algoritmi di machine learning.
Esempi reali e studi di caso
Gli studi di caso del mondo reale aiutano a fornire idee più concrete su come effettuare calcoli di efficienza e produttività su una base significativa. Ad esempio, una società di perforazione può introdurre un nuovo metodo di perforazione che porterà a cambiamenti nel tasso di penetrazione/tasso di utilizzo. Gli esempi pratici possono essere una fonte di apprendimento sui buoni e cattivi comportamenti per migliorare l'attrezzatura per la perforazione dei pozzi.
Conclusione
Efficienza e produttività di una macchina per la perforazione di pozzi. Calcolo I seguenti sono alcuni KPI per questo tipo di macchina: Velocità di penetrazione Tasso di utilizzo Fattore di disponibilità Downtime Le aziende possono migliorare le proprie operazioni di trivellazione, ridurre i costi e abbreviare i tempi dei progetti monitorando queste metriche e configurando sistemi di analisi dei dati e di monitoraggio. Questi calcoli devono essere costantemente monitorati e migliorati per essere competitivi nell'industria della trivellazione.
Sommario
- Introduzione
- Spiegazione dell'Efficienza vs Produttività
- KPIs (Indicatore Chiave di Performance)
- Calcolo del Tasso di Penetrazione
- Calcolo del Tasso di Utilizzo
- Ottimizzato per il Monitoraggio Continuo e la Riduzione dei Tempi di Inattività
- Misurazione dell'Utilizzo delle Risorse
- Analisi dei Dati e Sistemi di Monitoraggio
- Esempi reali e studi di caso
- Conclusione