掘削機の維持と寿命は?

紹介

掘削機が長時間使用され,最高の性能を保てるためには,包括的なメンテナンスプログラムに従います. この論文は,掘削機のケアに関する様々なポイントをカバーし,その寿命をさらに延長するのに役立ちます.

定期的な検査

定期的な検査は,掘削機を保持するための第一の防衛線です. 信頼性の高い運動金基準 磨き,損傷,漏れは,すべての視覚的な検査です. 液体レベルをチェックする 液体オイルを含む水力油と掘削液 (鉱物油) 掘削ビット,電気モーターや水力システムなどの

予防的な保守計画

製造者の保証の推奨事項に基づいて行う定期的な検査とサービスを示す表を作成します.使用記録の保持は,機械の履歴を保持し,将来のサービスニーズを予測するための重要な手段です.

清掃と消毒

汚染された地域での掘削では,この自然の不思議を襲うあらゆる不運な事態を防ぐだけでなく,特に安全で安全に保存するために,機械の浄化も義務付けられています.

潤滑と水力システム

移動部品の摩擦と磨きを減らすには,それらを潤滑することが重要です. 製造者の仕様に従って,すべての移動部品を定期的に潤滑します. その後,液圧システムを定期的にチェックしてください (それはしばしば掘削機械の電源だからです) 漏れや適切な流体循環. システムのスムーズな動作を確保することは,機械全体の効率と長

掘削機と道具の整備

掘削作業では最初に接触するものは,掘削器です.また,その掃除も必要になります.頻繁に磨かれている掘削器を磨くか交換します.磨損や損傷の確認のためにコアバレルや他の掘削道具を検査します.使用していないときにこれらの道具を適切に保管することは,使用寿命を延長することができます.

電気・制御システム

掘削機の電気部品,配線と制御システムを含むものは,時折検査されなければなりません. びたワイヤ,ゆるい接続,古くなったハードウェアを確認します. センサーと制御システムの定期的な校正は正確なパフォーマンスを保証します. 現代の制御システムへのアップグレードはパフォーマンスと信頼性を向上させることができます.

構造的整合性と安定性

マストと底構造を含む掘削装置のすべての構造部品の安定性を確認します.すべての固定を締め,掘削装置が平らであることを確認します.操作中に安定性に影響を与える可能性のある問題を処理することは,安全性と機械の長寿のために重要です.

電力伝送システム

ベルト,ギア,コップリングは磨き検し,人工潤滑も注意が必要です. それは"自給自足"と認められていないので. 大きな騒々しい鉄鋼工場では小さな振動が気づかれずにいることもありますが,一方で非常に小さな動きでさえ,ここでのすべての作業の測定に影響を及ぼすことができます.

掘削流体管理

掘削液の管理は,機械の機能を維持し,地面が穴を準備されていることを確認するために適切に実施されなければならない. 定期的な流体分析と保守は,望ましい流体特性が保持される限り汚染が侵入するのを防ぎます.この管理形態は,全体的な効率と掘削作業の寿命保証の両方に役立ちます.

安全性とコンプライアンス

事故を防ぐため,安全管理者に対し安全管理の手順やベストプラクティスの訓練を受け,業界基準に準拠する必要があります.

共通の問題を解決する

熱すぎたり,液体漏れや電気障害などの一般的な問題に対応してください. 磨かれた部品や損傷した部品を早く交換すれば,より大きな問題を回避し,機械の寿命を大幅に延長できます.

環境上の考慮

掘削中に環境への影響は可能な限り減少します.これは生物分解可能な掘削液の使用,使用された材料のリサイクル,廃棄物の適切な処分を含む.

結論

定期的な検査を行い,予防的な保守スケジュールに忠実で,できるだけ早く問題を解決することで,あなたの機械が効率的かつ安全に動作することを確認できます.あなたの掘削機の寿命は,それがどのようによく世話されているかと直接関係しています.

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