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紹介
回転掘削作業を計画する際に最も重要な決定は、適切なドリルバケットの選択です。これは、地質の条件によって感じられる必要があり、私たちがそれらを設計し構築した理由です。そうでなければ、掘削やダウンタイムに時間を無駄にすることになります。この記事では、さまざまな種類のドリルバケット、選択時に考慮すべき要因、さまざまな地質条件にどのように組み合わせるかについて説明します。
ドリルバケットのオプション
異なるタイプのドリルバケットが掘削の異なる機能に役立つことを知るのは興味深いです。土壌の種類は、例えば、粘着性または非粘着性である可能性があるため、基礎掘削バケットはこれらの土壌特性にうまく適応します。シングルボトムとダブルボトムの両方が利用可能で、後者はより攻撃的な掘削を提供します。一方、岩石掘削バケットは、より硬い地層タイプのために設計されており、シングルカットまたはダブルカットのいずれかです。ただし、これらの攻撃的な性質のためにダブルカットが使用されると、貫通速度が増加します。これらは特にボアホールの底を掃除するために使用されます。
ドリルバケットを選ぶ際の考慮事項
掘削現場の地質条件に応じたドリルバケットタイプの選択。柔らかいから中程度の柔らかい地層などの異なる岩石タイプは、花崗岩や玄武岩のような硬い岩石とは異なるバケットデザインを必要とします。掘削する穴の直径や破砕深度も大きなバケットの構成に影響を与え、深い/破砕するまたは大きな直径の穴は、安定性と精度を保つために特定の大きなバケットデザインを必要とする傾向があります。
バケットのデザインは掘削効率と精度に影響を与えます。適切なバケットは、掘削リグがスムーズに動作することを保証し、ビットの故障や穴の偏向を最小限に抑えます。
様々な条件に対するドリルバケットの適応
土壌掘削バケットは通常、円筒形または円錐形をしており、土壌を取り除くことができます。バケットが長持ちするためには、スプリンクルホールと摩耗保護を設定することが非常に重要です — 特に摩耗性土壌条件において。耐摩耗性のロックパイロットは、岩の掘削の正確な位置決めを保証し、バケットのハードフェイシングストリップと歯の数は岩の切削効率に関連しています [6]。
クリーンな掘削バケットを取得する: このモードでは、バケット構造の接触機能がボアホールの底から破片を取り除くように設計されており、これはブロックを防ぎ、クリーンな掘削面を促進するために重要です。
新たな地を切り開く: 地質条件への挑戦
硬い岩盤の場合、ドリルバケットはより硬い材料で作られ、その歯は高い摩耗抵抗性を持つように設計されています。不安定な地面や変動する地面では、バケットの安定性と重量分布が穴の崩壊や偏差を避けるために非常に重要になります。深い掘削作業では、より深い場所で穴を保持するバケットが必要になることがあり、これはさらに重-dutyな設計を意味することがあります。
ドリルバケットは比較的メンテナンスが容易で、必要に応じて適応できます。
これらのドリルバケットが優れた性能を発揮し、長持ちすることを確実にするためには、定期的な点検とメンテナンスが必要です。歯の摩耗を確認し、亀裂や変形がないかをチェックしてください。a についてドリルストリングにバケットを取り付けること。
同様に重要なのは、ドリルバケットが変化する地質条件に対応できる柔軟性です。それは、特定の作業の途中でバケットを変更することや、遭遇したものに応じて使用しているバケットを調整することを意味するかもしれません。
結論
異なる地質条件での掘削作業は、回転掘削リグで使用するために正しいドリルバケットが選択されている場合にのみ成功します。作業に適したバケットは、地質形成の種類、掘削深度、および目標効率に基づいて選ばれます。ただし、特定の掘削プロジェクトに必要な変数に基づいて、専門家や製造業者に確認することが常に良いです。掘削の運用効率、精度、およびコストは、主にバケットの選択によって決まります。
ほら