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소개
광산, 건설, 또는 환경 관련 과학 구멍 뚫기 장비는 필수적입니다. 가혹한 상태에서 계속 사용한다면, 이 기계들은 제대로 관리되지 않으면 시간이 지남에 따라 쉽게 낡을 수 있습니다. 수리장 기 가 가능한 한 오래 지속 되고 최고 성능 을 발휘 할 수 있도록, 포괄적 인 유지보수 프로그램을 따르십시오. 이 문서 는 수리장 기 를 관리 하는 여러 가지 점 을 다루고 있으며, 그 수명 을 더 연장 시킬 수 있습니다.
정기적 인 검사
정기적 인 검사 는 드릴링 기계 를 유지 하는 데 의 첫 번째 방어 라인 이다. 신뢰성 있는 운동 금 표준 마모, 손상, 누출은 모든 시각 검사를 해야 합니다. 유체 수치를 검사하는 것, 수압유와 드릴 액체 (광석유) 를 포함한 것. 굴착기, 전기 모터 및 수압 시스템과 같은 핵심 부품이 얼마나 잘 작동하는지 알아내는 것은 문제가 심각해질 때까지 문제를 발견하는 데 도움이 될 수 있습니다.
예방 유지 관리 일정은
예방적 유지 관리 일정은 드릴머신의 전반적인 복지에 필수적입니다. 사용 기록은 기계의 역사를 유지하고 미래의 서비스 필요를 예측하는 중요한 수단입니다.
청소 와 오염 제거
각 굴착 작업 후 철저한 청소가 필요합니다. 흙, 진흙 및 다른 외질물질이 쌓여서 부식 및 성능이 감소합니다. 오염된 지역에서 굴착할 때, 이 자연의 기적을 피해 모든 종류의 불행한 것들을 보호할 뿐만 아니라 특히 안전하게 보존하기 위해 기계의 오염을 제거하는 것도 의무적입니다. 리얼 유체와 리얼 컷팅의 환경 친화적 처리는 책임 있는 행위입니다.
윤활 및 수압 시스템
운동 부품 의 마찰 과 마모 를 줄이기 위해, 그 부품을 윤활 시키는 것 이 매우 중요하다. 제조업체의 사양에 따라 모든 움직이는 부분을 정기적으로 윤활하십시오. 그 다음, 수압 시스템 (공구 기계 의 전원 공급원 이 대부분 이므로) 을 정기적으로 누출 및 적정 물류 순환 을 확인 한다. 이 시스템 이 원활 하게 작동 하는 것 은 기계 전체 의 효율성 과 오래 살기 위해 매우 중요 합니다.
기 및 도구 유지보수
드릴링 작업에서 첫 번째 접촉선은 드릴리 빗입니다. 그리고 그것은 또한 청소가 필요합니다. 자주 쓰이는 조각 을 날카롭게 하거나 교체 한다. 코어 배럴 및 다른 드릴링 도구의 마모 및 손상을 검사하십시오. 사용 안 되는 동안 이 도구 들 을 적절 히 보관 하는 것 은 그 사용 수명 을 연장 시킬 수 있다.
전기 및 제어 시스템
유선 및 제어 시스템 을 포함한 굴착 기계 의 전기 부품 은 여전히 때때로 검사 해야 한다. 어진 전선, 느슨한 연결, 오래된 하드웨어를 확인해 센서와 제어 시스템의 정기적 인 캘리브레이션은 정확한 성능을 보장합니다. 현대적인 제어 시스템에 업그레이드하면 성능과 신뢰성이 향상 될 수 있습니다.
구조적 무결성 및 안정성
기 기구의 모든 구조 부품의 안정성, 마스트와 하부 구조를 확인합니다. 모든 고정 장치를 단단히 잡고 기기 평면으로 있는지 확인하세요. 안전과 기계의 긴 수명을 위해 작동 중에 안정성에 영향을 줄 수있는 모든 문제를 처리하는 것이 중요합니다.
전력 전송 시스템
엔진, 모터, 변속 시스템으로 구성된 전력 전달 시스템은 잘 유지되어야 합니다. 벨트, 기어 및 커플링은 마모를 검사해야 하며, 인공 윤활은 "자자만족"하지 않다고 여겨지지 않았기 때문에 또한 주의가 필요합니다. 큰 소음의 철강 공장에서는 작은 진동이 눈에 띄지 않을 수도 있지만, 다른 한편으로는 아주 작은 움직임도 몇 주 동안 모든 사람의 작업에 영향을 줄 수 있습니다. 을 효율적으로 공급할 수 있다면 효율적인 송전 시스템을 얻을 수 있습니다.
뚫기 유체 관리
부어 액체의 관리는 기계 기능을 보존하고 땅이 구멍에 대비되어 있는지 확인하기 위해 적절하게 수행되어야합니다. 규칙적인 유체 분석과 유지 관리로 원하는 유체 특성이 유지될 때까지 오염이 들어오지 않도록 합니다. 이 형태의 관리는 전체 효율성과 굴착 작업의 수명 보장에 도움이 될 것입니다.
안전 및 준수
안전은 항상 우선 순위가 되어야 합니다. 안전 표준과 규정을 준수해야 하며 정기적인 안전 검사와 감사가 이루어져야 합니다. 운영자는 안전 절차와 최상의 관행에 대한 교육을 받아야 사고를 예방하고 산업 표준에 따라 유지됩니다.
일반적 인 문제 를 해결 하는 것
과열, 수압 누출 또는 전기 장애와 같은 일반적인 어려움에 대비하십시오. 사용후 또는 손상된 부품을 빨리 교체하면 더 큰 문제를 예방하고 기계의 수명을 크게 연장할 수 있습니다.
환경 고려사항
뚫는 동안, 가능한 한 환경 영향은 감소됩니다. 여기에는 생물분해 가능한 굴착 액체를 사용하고 사용 된 재료를 재활용하고 폐기물을 올바르게 처리하는 것이 포함됩니다.
결론
구멍 뚫는 기계 의 수명 을 위해서: 신중 한 유지 관리 는 핵심 이다. 정기적 인 검사 를 실시 하고 예방적 인 유지 보수 일정을 준수 하고 가능한 한 빨리 문제 를 해결 함 으로써 기계 가 효율적 으로 안전 하게 작동 할 수 있습니다. 기억하세요, 드릴링 기계의 수명은 잘 관리되는 것과 직접적인 관련이 있습니다.