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소개
은 단순하지만 필요한 도구입니다. 그것은 전 세계 가정에서 물건들을 한 장소에서 다른 장소로 옮기거나 건설이나 산업에서 사용된다. 원료에서 완성된 버킷으로 가는 것은 가장 단순한 것에도 그 뒤에 이야기가 있다는 것을 의미합니다. 또한 이 기사 는 진흙통 의 시작 과 끝 을 모두 설명 하는 이야기 - 진흙통 의 생산 과정 - 를 소개 합니다. 따라서 독자들은 우리의 최종 제품을 더 잘 이해할 수 있어야 합니다. 소비자들이 일상적으로 사용할 수 있는 일상적인 자료입니다.
설계 및 계획
의 생산은 설계와 계획에서 시작됩니다. 잠재적인 사용자들의 필요와 선호도를 파악하기 위해 시장조사가 이루어집니다. 이렇게 해서 제품의 매개 변수들은, 덩어리의 크기와 플라스틱이나 철강, 나무 또는 복합재로 만든 물질을 포함한 것을 모두 형성된다. 제품 설계자는 청사진과 프로토타입을 만든다. 이것은 최종 제품이 어떻게 될지 살펴볼 수 있고, 또한 그것이 얼마나 잘 작동하는지 확인 할 기회를 제공합니다. 프로토타입 제작은 특히 중요하죠. 왜냐하면 모든 설계 결함이 생산이 본격적으로 시작되기 전에 개선될 수 있기 때문입니다.
재료 선택
생산 과정에서 원료 선택은 결정적인 결정입니다. 배트는 일반 철, 플라스틱, 나무 및 복합재와 같은 다양한 재료로 만들어질 수 있습니다. 강도 때문에 강철과 알루미늄 같은 금속은 표준이고, 폴리에틸렌과 같은 장수성 플라스틱은 가볍지만, 부식 저항성 있는 대체물입니다. 하지만 일단 그 재료를 선택하면, 그것을 얻어야 하고, 품질보증 기준에 맞게 검증해야 하고, 그 다음 생산에 사용해야 합니다.
제조 과정
제조 과정은 어떤 재료가 선택되는지에 따라 달라질 것입니다.
A. 금속 버킷 • 금속 으로 버킷 을 만드는 첫 번째 단계 는 금속 가루 를 잘라서 모양 을 만드는 것 이다. 그 다음, 조각들은 합쳐져 하나의 완전한 버킷의 몸체를 형성합니다. 그 후 더 강한 것 과 오래 살 수 있도록 열으로 처리 할 수 있다. 그 다음에는 표면을 칠하거나 가루로 덮는 등의 기술을 적용하여 부식으로부터 보호합니다.
B. 플라스틱 버킷 플라스틱 버킷은 보통 주사형 또는 회전형으로 생산됩니다. 주사형조림에서는 플라스틱 樹脂을 가열하고 에 주입하여 냉각되고 단단해져서 원하는 모양을 만든다. 회전형조는 합액을 가열하고 폼 안에서 회전시켜 모든 물질이 균등하게 분포되도록 하는 것이다. 형성 후의 2차 작업은 과도한 재료를 잘라내거나 손잡이와 같은 구성 요소를 설치하거나 누군가의 로고를 붙이는 것을 포함 할 수 있습니다.
C. 다른 재료 목재 또는 복합재료로 만든 버킷은 고유의 생산 방법을 필요로합니다. 나무 덩어리는 전통적인 목재 작업 방법으로 생산될 수 있지만 복합 버킷 생산은 특정 조건 하에서 물질을 층으로 만들고 고쳐내는 것을 포함한다.
품질 관리 및 시험
생산 도중, 배트가 정해진 효율성 기준에 부합하는지 확인하기 위해 반복적인 품질 검사가 수행되었습니다. 다양한 시간 단위로, 공정 중 테스트를 수행합니다. 최종 제품 테스트에서, 검사에는 부하가 포함됩니다. D바켓 산업 협회가 이렇게 명확한 규격을 정했기 때문에 안전성과 신뢰성은 유지되고 테스트되어야합니다. 여전히 순응의 충동이 나타납니다. 사람들이나 신선한 공기의 호흡이 좋더라도, 따라서 공급원 검사도 중요합니다. 요즘은 공급망 전체의 검증을 받는 요청을 피할 수 없습니다.
끝 결합 및 코팅
방울을 보호하고 더 좋은 완성도를 얻기 위해 우리는 다양한 종류의 표면 처리를 적용합니다. 예를 들어 페인팅, 파우더 코팅 또는 가연화. 보호 코팅 은 부식 을 방지 하고 버킷 의 수명 을 연장 해 준다. 또한, 친절 한 대우 는 그 외모 를 개선 시킨다. 일본인 들 은 이렇게 말 한다. "사업 에 참여 하는 것 을 느끼게 하기 위해 인쇄물 이나 브랜드 를 사용 할 수 있다".
포장 및 조립
이제 배커를 만드는 최종 생산 단계적 과정은 이 단계입니다. 만약 배커가 손잡이나 뚜과 같은 여러 부분으로 구성된 경우입니다. 포장은 수고가 운송과 저장을 통해 여정을 견딜 수 있도록 돕는 것입니다. 선택 된 포장재 의 종류 는 그 재료 가 얼마나 잘 마모 를 견디는 것 (현재 에는 환경적 으로도 받아들일 수 있는 재료 가 고려 되고) 과 그 비용 에 따라 달라진다.
저장 및 물류 지원
효율적인 저장 및 운송 시스템은 신속한 배달을 보장하고 재고를 관리하는 데 필수적입니다. 끝났다 제품 물품은 창고에 보관되고, 물류 계획을 세우고, 고객과 딜러에게 물품을 전달하거나, 우편으로 배포합니다. 해외로 선박을 보낼 때 추가적인 고려사항이 있습니다. 예를 들어, 포장지가 바다를 가로질러 긴 항해를 견딜 수 있는지, 그런 것들이죠. 또한, 디자인은 다른 나라로 상품을 수입하는 규정을 준수해야 합니다. <
환경 고려사항
녹색은 이제 버킷 산업에서 생산하는 것이 매우 유행합니다. 환경 피해를 줄이는 지속가능한 재료와 생산 방법을 추구하는 것이 큰 힘입니다. 재활용 재료의 활용은 예를 들어, 에너지 효율적인 프로세스로 변환되는 장치로 이동하고, 유용 기간이 끝나면 쉽게 재활용되는 버킷을 설계합니다.
혁신과 미래 추세
버킷 부문은 재료와 제조 공정의 종 다양성 측면에서 꾸준히 발전하고 있습니다. 자동화된 제어 및 로봇화된 생산 라인 운영의 더 진보된 기술은 제조 부문 인력의 수를 줄이고 있습니다. 동시에, 고객은 점점 더 개인화 및 사용자 정의를 위한 개선된 옵션을 요구하고 있습니다.
결론
버킷을 만드는 과정은 개념에서 최종 현실까지 놀라운 여행입니다. 신중 한 계획, 재료 선택, 조직 구성, 품질 관리, 최종 검사 및 마무리 를 요구 합니다. 미래에도 오늘날처럼, 온 버킷 생산 산업이 '버킷'처럼 견고하고 다면적이라고 재현되고 묘사 될 것입니다.