बॅकेटची निर्मिती प्रक्रिया कसे आहे?

परिचय

बॅकेट ही सरळ पण आवश्यक उपकरण आहे. याचा वापर जगभरातील परिवारांमध्ये झालेल्या गोष्टीचा वाहण्यासाठी किंवा निर्माण आणि उद्योगात झालेल आहे. कच्च्या सामग्रीपासून संपल्या बॅकेटपर्यंत पोहोचणे म्हणजे की थोडीसे सामान्य गोष्टीमध्येही एक गाथा आहे. इतर ओळख, हा लेख बॅकेटच्या निर्माण प्रक्रियेबद्दलची गाथा प्रस्तुत करतो, त्याच्या सुरुवातीच्या आणि अंतिम चरणांमध्ये. अशाप्रकारे, वाचकांना आमच्या अंतिम उत्पादनाबद्दल अधिक माहिती मिळू शकते: दैनिक वापरासाठी उपयोगकर्तांसाठी सामग्री.

डिझाइन आणि प्लॅनिंग

बाकेटची उत्पादने डिझाइन आणि प्लॅनिंगपासून सुरू होते. संभाव्य वापरकर्तांच्या आवश्यकता आणि पसंतीला पहाव्यासाठी बाजार अनुसंधान केले जाते. उत्पादासाठी पॅरामीटर त्याशिवाय तयार केले जातात, ज्यामध्ये पेलिकनच्या आकाराचा खात्री आणि तो प्लाष्टिक किंवा फूल, लॅम किंवा कंपोजिट्स या ची बनवलेला आहे याचा समावेश आहे. उत्पादन डिझाइनर ब्लूप्रिंट्स आणि प्रोटोटाईप्स तयार करतात. हे अंतिम उत्पाद आपल्याला कसा दिसेल याची ओळख करण्यासाठी मदत करते, आणि त्याशिवाय हे काम किती चांगले करते याची ओळख करण्याचा दरम्यान पहा मिळतो. प्रोटोटाईपिंग विशेषत: महत्त्वाचे आहे कारण उत्पादन सुरू झाल्यापूर्वी डिझाइनमधील कोणत्याही दोषांचा सुधार करण्यास अवसर मिळतो.

मटेरियल सिलेक्शन

उत्पादन प्रक्रियेत, कच्च्या मालांचे निवडणे एक महत्त्वपूर्ण निर्णय आहे. बाकेडी विविध मालमत्तेंनी बनवली जाऊ शकतात, उदा. साद्या लोह्या, प्लास्टिक, रक्कड आणि संमिश्रित मालमत्ता. निवड ही दृढता, खर्च आणि पर्यावरणावरील प्रभाव यासारख्या कारकांवर अवलंबून आहे. फेरो आणि एल्युमिनियम यासारख्या धातू त्यांच्या दृढतेवर आधारित आहेत, जरी बहुत थोडे असले पण पॉलीएथिलीन यासारख्या दीर्घजीवी प्लास्टिक भिंती-प्रतिरोधी वैकल्पिक आहेत. परंतु मालमट्टी निवडल्यानंतर ती ओळखून घेतली जाते, गुणवत्ता निश्चित करण्याच्या मापदंडांनी तपासली जाते आणि उत्पादनासाठी वापरली जाते.

निर्माण प्रक्रिया

उत्पादन प्रक्रिया मालमट्टीच्या निवडेवर अवलंबून असेल.

A. धातू बाकेडी • धातूने बाकेडी बनवण्याच्या पहिल्या कदमात थिन धातू छेदून आकार देतात. नंतर, त्या भागांना वेल्डिंग करून एक पूर्ण बाकेडीचा शरीर तयार केला जातो. त्यानंतर त्याला तापन या तंत्रांनी तपासून त्याची दृढता आणि जीवनकाळ वाढविले जाते. भिंतीपासून त्याची रक्षा करण्यासाठी पेंटिंग किंवा पाव्डर कोटिंग या तंत्रांचा वापर केला जातो.

B. प्लास्टिक बॅकेट प्लास्टिक बॅकेट आमतोवर इन्जेक्शन माउडिंग किंवा रोटेशनल माउडिंग या प्रक्रियेने तयार केली जातात. इन्जेक्शन माउडिंगमध्ये, प्लास्टिक रेझिन हॉट केला जातो आणि ते एका माउडमध्ये भरून दिले जाते, जेथे ते ठंड झाल्यावर सखऱ्या आकारात रुपांतरित होते. रोटेशनल माउडिंगमध्ये रेझिन हॉट केला जातो आणि तो माउडमध्ये घुमवला जातो की त्यामध्ये सर्व मालमत्ता सुमारे वितरित झाली. रूपांतरणानंतरच्या दुसर्‍या कार्यांमध्ये अतिरिक्त मालमत्ता कापणे, हॅंडल किंवा कोणाचा लोगो लागू करणे यासारख्या कार्य शामिल होतात.

C. इतर सामग्री लॅम्बदांतर सामग्री किंवा फैक्सिटी मॅटेरियल्स यांनी बनलेल्या बॅकेट्सची उत्पादनासाठी त्यांच्या खास पद्धती आवश्यक आहेत. लॅम्बदांतर पायल वृक्षाच्या वर्किंग पद्धतीने तयार केली जाऊ शकते, तर फैक्सिटी मॅटेरियल्स बॅकेट उत्पादनासाठी विशिष्ट परिस्थितींतील मालमत्ता लेयर करणे आणि ते थांबवणे आवश्यक आहे.

गुणवत्ता नियंत्रण आणि परीक्षण

उत्पादन दरम्यान, बऱ्याचदा गुणवत्ता परीक्षण केले गेले होते की बॅकेट निर्धारित प्रभावशील मानकांना योग्य असेत. वेगवेगळ्या समयाच्या अंतरात प्रक्रिया परीक्षण करण्यात आले जाते. अंतिम उत्पादन परीक्षणात, भाराचे परीक्षण समाविष्ट आहे. जेव्हा बॅकेट इंडस्ट्री एसोसिएशन अशा स्पष्ट विनियोजनांचा ठेवला आहे, तेव्हा त्याची सुरक्षा आणि विश्वासार्हता ठेवावी लागते, आणि परीक्षण करण्यात येते. अनुबंध उत्पन्न होऊ शकतात. लोक, फारसी वातावरण असल्यासही एक खात्री घटक आहेत जे वेगळ्या प्रथांविरुद्ध वेगळ्या वेळेस तार करू शकतात. म्हणूनच उत्पादनाच्या उपक्रमाची ओळख करणे दररोजची गरज आहे: आता त्यांच्या पूर्ण आपूर्ती श्रेणीची एकदा जास्तीत जास्त मान्यता मिळवण्याची विनंती येईल.

एंड कपलिंग्स आणि कोटिंग

बाकेटला संरक्षित करण्यासारखे आणि त्याचा बेहतर पूर्णता देण्यासाठी, आम्ही वेगळे प्रकारचे सतह उपचार लागू करतो. उदाहरणार्थ, पेन्टिंग, पाव्डर कोटिंग किंवा गॅल्वनाइजिंग. संरक्षक कोटिंग हे कारोड़ने वाढवण्यास मदत करते आणि बाकेटची जीवनकाळ वाढवते. अशा प्रकारचे उपचार त्याचा दृश्य दिसणार्थीही महत्त्वाचे आहेत: प्रिंटिंग किंवा ब्रँडिंग वापरू शकतात की 'बिजनेसमध्ये एक अनुभव' यासारखे जपानी ओळखतात.

पैकिंग आणि संयोजन

बाकेट बनवण्याची अंतिम उत्पादन क्रमवारी आता हे स्तर आहे: जर तो काही भागांनी बनलेला बाकेट आहे, उदाहरणार्थ हॅंडल किंवा लिड. पैकिंग हे बाकेटला वाहतून दिलेल्या यात्रेत आणि स्टोरिंगमध्ये झालेल्या खर्चापासून बचाव करण्यासाठी आहे. पैकिंग सामग्री निवडण्यासाठी त्यांच्या खर्चावर आणि त्यांच्या खर्चावर आणि त्यांच्या व्यवस्थित खर्चावर (आज वातावरणानुकूल सामग्रीही महत्त्वाच्या आहेत) अवलंबून आहे.

स्टोरिंग आणि लॉजिस्टिक समर्थन

प्रभावी संग्रहण आणि वाहतूक प्रणाली तात्काळ वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी आणि आपल्या स्टॉक्सचे व्यवस्थापन करण्यासाठी आवश्यक आहेत. उत्पादने पूर्ण झालेले गोळ्या गोदामात संग्रहित केले जातात, प्रक्रियेत लॉजिस्टिक्स योजना तयार करणे: ग्राहक आणि डीलर्सकडे बकेट आणणे किंवा साध्या मेलद्वारे वितरण करणे. परदेशात शिपिंग करताना काही अतिरिक्त विचार असतात, जसे की पॅकेजिंग दीर्घ समुद्री प्रवासासाठी टिकेल का -- असे प्रकार. याव्यतिरिक्त, डिझाइन इतर देशांमध्ये वस्तू आयात करण्याच्या नियमांचे पालन करणे आवश्यक आहे.

पर्यावरणीय बाबी

हिरवे बनवणे आजच्या बाकेट उद्योगात खूप फॅशनेबल आहे. प्रमुख प्रेरणा स्थिर उपकरणे आणि उत्पादन पद्धती असलेल्या पर्यावरणावरील क्षती कमी करण्यासाठी आहे. पुनर्वापर योग्य सामग्रीचा वापर एक उदाहरण आहे; यंत्रांच्या ओळखील ऊर्जा-अफ़्तादार प्रक्रिया आणि बाकेटचा डिझाइन करणे जो त्याच्या वापराच्या अंती आसानपणे पुनर्वापर केला जाऊ शकतो.

नवीनीकरण आणि भविष्यातील प्रवृत्ती

मटक्या सेक्टर हे वस्तूंची जाती आणि निर्माण प्रक्रिया या दोन्ही बदलावांमुळे चढून जाण्याच्या दिशेने विकसित होत आहे. ऑटोमेटेड कंट्रोल आणि रोबोटिक प्रोडक्शन लाइनच्या संचालनासाठी अधिक उन्नत तंत्रज्ञान निर्माणाच्या पक्षावर लावलेल्या मानवशक्तीची संख्या कमी होऊ लागली आहे. एकाच वेळी, ग्राहकांनी वैयक्तिकीकरण आणि फर्यादीकरणासाठी सुधारित विकल्पांची अधिक मागणी करीत आहेत.

निष्कर्ष

एका मटक्याची निर्मिती संकल्पापासून ते अंतिम रूपापर्यंतची अद्भुत यात्रा आहे. त्यासाठी धैर्यपूर्वक योजना, सामग्रीचा चयन, संगठनाची स्थापना, गुणवत्तेचा नियंत्रण, अंतिम परीक्षण आणि पूर्णता आवश्यक आहे. भविष्यात देखील आजपर्यंत, मटक्याच्या उत्पादन उद्योगाचा पुन्हा विकसित झालेला आणि 'मटक्याच्या' समान रॉबस्ट आणि बहुमुखी रूपात प्रस्तुत केला जाईल.