मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
Email
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000

फिरणारी ड्रिलिंग होल का चिखलाने भरलेली आहे?

2024-11-15 15:00:00
फिरणारी ड्रिलिंग होल का चिखलाने भरलेली आहे?

परिचय

अनभिज्ञ व्यक्तीसाठी, मडने भरलेला रोटरी ड्रिलिंग होल विचित्र दिसू शकतो - हे प्रत्यक्षात ड्रिलिंग प्रक्रियेचा एक आंतरकक्षीय आणि आवश्यक भाग आहे. जो काही अचूक आणि कार्यक्षम पद्धतीने ड्रिल करण्यात मदत करतो त्याला रोटरी ड्रिलिंगमध्ये मड म्हणतात. या लेखात आपण (पुनः उद्देशित) रोटरी ड्रिलिंग करताना मड काय करते, वापरल्या जाणार्‍या मडच्या प्रकारांबद्दल आणि ड्रिलिंग कार्यक्षमता मिळवण्यासाठी त्यांचे व्यवस्थापन कसे केले जाते याबद्दल चर्चा करतो.

मड कसे कार्य करते?..ड्रिलिंगमध्ये?

रोटरी ड्रिलिंग मड, किंवा ड्रिलिंग फ्लुइड हा रोटरी प्रक्रियेत एक महत्त्वाचा घटक आहे. मुख्य उद्देश म्हणजे ड्रिल बिटला लुब्रिकेशन आणि कूलंट पुरवणे, जे ड्रिलिंग दरम्यान घर्षण आणि उष्णता निर्माण होण्यास कमी करते. हे ड्रिल बिट्सचा आयुष्य वाढवते आणि ड्रिल स्ट्रिंगला अनावश्यक घासण्यापासून देखील सुरक्षित ठेवते.

मड आणखी एक महत्त्वाची भूमिका बजावते, ती म्हणजे कटिंग्जला निलंबित करणे आणि दूर नेणे. माती आणि खडकांमधून ड्रिल बिट फिरल्याने कटिंग्ज म्हणून ओळखल्या जाणार्‍या लहान कणांचा निर्माण होतो. ड्रिलिंग मड कटिंग्जला फ्लुइडमध्ये निलंबित करते आणि त्यांना खड्ड्याच्या तळाशी बसण्यापासून रोखते, ज्यामुळे ड्रिलिंगची परिस्थिती कठीण होते. मड कटिंग्जला खड्ड्यातून बाहेर आणण्यास मदत करते आणि ड्रिलिंग स्वच्छ ठेवते.

रोटरी ड्रिलिंगसाठी वापरल्या जाणार्‍या मडचे प्रकार

रोटरी ड्रिलिंग विविध प्रकारच्या मडसह केली जाते, जे त्यांच्या तांत्रिक आणि रचना गुणधर्मांवर आधारित असतात, जे तयार केले जातात. पाण्याचा मड हा सर्वात मूलभूत प्रकार आहे, ज्यामध्ये फक्त पाणी आणि माती असते, काही विशेष रसायनांसह जे विशिष्ट गुणधर्म सुधारण्यासाठी वापरले जातात. हे काही ड्रिलिंग अनुप्रयोगांसाठी स्वस्त आणि चांगले आहे.

उलट, तेल आधारित मड अधिक जटिल किंवा उच्च-दाबाच्या विहिरींसाठी राखीव ठेवले जाते. पाण्याच्या आधारित मडच्या तुलनेत चांगली चिकनाई आणि थंड करण्याची क्षमता असलेले, हे उच्च दाबाच्या मर्यादेपर्यंत पोहोचते, जे अत्यंत ड्रिलिंगसाठी योग्य बनवते.

क्षेत्राच्या विशिष्टतेवर आधारित मडचे प्रकार म्हणजे बेंटोनाइट स्लरी, जे छिद्र बंद करण्यासाठी आणि ड्रिलिंग दरम्यान आदर्श स्थिरता निर्माण करण्यासाठी आवश्यक आहे. हे विशेषतः द्रवाद्वारे ओलसर ड्रिलिंगसाठी उपयुक्त आहे कारण हे छिद्रात द्रवाचा स्थिर स्तंभ ठेवते.मुख्यपृष्ठअखंडता.

आदर्श ड्रिलिंग कार्यक्षमता साठी मड व्यवस्थापन.

ड्रिलिंग कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी मातीची घनता आणि चिपचिपेपणा नियंत्रित करणे देखील महत्त्वाचे आहे. द्रवाची घनता ड्रिलिंग खोली आणि ड्रिलिंग स्थळावरील वातावरणीय भूगोल यांच्याशी संतुलित असावी लागते. तथापि, मातीचा वजन पुरेसा संतुलित असावा लागतो जेणेकरून कापलेले पदार्थ धुऊन टाकता येतील आणि खड्ड्याची स्थिरता राखता येईल.

मातीच्या गुणधर्मांचे वास्तविक वेळेत निरीक्षण आणि समायोजन केले पाहिजे. स्मार्ट मॉनिटरिंग प्रणाली मातीच्या गुणधर्मांचे नियंत्रण करू शकतात जेणेकरून ती दिलेल्या ड्रिलिंग परिस्थितींसाठी सर्वोत्तम श्रेणीत ठेवली जाईल. या प्रणालींनी गोळा केलेले डेटा ड्रिलिंगमध्ये जाणाऱ्या शक्तीबद्दल तसेच उप-प्रक्रियाबद्दल बरेच काही उघड करू शकते, आणि यामुळे तात्काळ समायोजन करणे शक्य होईल.

मातीशी संबंधित: अडचणी आणि उपाय

मड व्यवस्थापनातील पहिला अडथळा खूप प्रारंभिक आहे जो अडथळा आणि प्रवाहाच्या समस्यांकडे नेतो. भरण्याचे नोजल अडथळित होऊ शकतात, आणि यामुळे मडचा प्रवाह ड्रिल बिटपर्यंत थांबतो; अशा कार्यक्षमतेमुळे छिद्र ड्रिल करणे शक्य होत नाही. पंप देखभाल अत्यंत आवश्यक आहे, त्याची योग्य कार्यप्रणाली नियमितपणे तपासली पाहिजे कारण कार्यवाहीच्या सुरुवातीला प्रवाह दर बदलतो परंतु कार्यवाही किंवा वापराच्या दरम्यान नाही.

तथापि, स्तर संवेदना समस्यांचे ओळखणे एक वेगळे मुद्दा आहे. अचूक भरण्याच्या स्तरांची खात्री करण्यासाठी स्तर संवेदक स्वच्छ आणि चांगल्या कार्यरत स्थितीत ठेवणे आवश्यक आहे. ड्रिलिंग छिद्रांमध्ये योग्य मड स्तर राखण्यासाठी संवेदक कॉन्फिगरेशनमध्ये बदल करणे आवश्यक असू शकते.

मड ड्रिलिंगसाठी अचूकतेवर कसे परिणाम करते?

मडचा सर्वात महत्त्वाचा कार्य म्हणजे ड्रिल छिद्राला उभ्या आणि स्थितीत समर्थन देणे. पाइलिंगसाठी छिद्र ड्रिल करताना, जिथे उच्च अचूकतेची आवश्यकता असते कारण फरकामुळे छिद्रातून विचलन होऊ शकते.

ड्रिलिंग अचूकतेसाठी देखील निरीक्षण डेटा वर मानवी प्रभाव कमी करणे आवश्यक आहे. तथापि, पारंपरिक निरीक्षण तंत्रे अचूकतेत आणि वास्तविक-वेळ निरीक्षण क्षमतांमध्ये मर्यादित असू शकतात. या प्रक्रियेचा एकटा तोटा म्हणजे खराब दृश्यता आणि प्रारंभिक चेतावणी प्रणालींमुळे वास्तविक लाभ पाहण्यासाठी वेळ लागू शकतो, तथापि डिजिटल बांधकाम समाकलित व्यवस्थापन प्लॅटफॉर्ममधील प्रगतीमुळे यामध्ये सुधारणा झाली आहे ज्यामुळे ड्रिलिंगचे अधिक अचूक नियंत्रण मिळवता येते.

निष्कर्ष

रोटरी ड्रिलिंग करताना खड्ड्यात माती असणे वाईट प्रथा नाही; हे एक आवश्यक घटक आहे. ड्रिलिंग माती एक द्रव आहे जो तुमच्या बिटला समर्थन देणे, त्याला थंड करणे, कटींग्ज वरच्या पृष्ठभागावर नेणे आणि तुमच्या ड्रिलिंग खड्ड्याची स्थिरता राखणे यासारख्या कार्ये करते. ड्रिलिंग माती — माती हा ड्रिल प्रक्रियेतील सर्वात आवश्यक पैलूंपैकी एक आहे. जसे जसे विहिरी ड्रिल करण्याची क्षमता सुधारते — तसतसे रोटरी ड्रिलिंग पद्धतीच्या या विशेष भागाचे व्यवस्थापन करण्यासाठी आवश्यक प्रथाही सुधारतील.

..

सामग्री