Hoe kan ik de efficiëntie en productiviteit van een borenmachine berekenen?

Inleiding

Een van de belangrijkste prestatiemetingen in de boort industrie is de tijd die nodig is om een borenput te maken. Hoewel dit ook weerspiegelt hoe goed een machine presteert, beïnvloeden ze ook kosten en tijdschema's van gehele boorprojecten. Door deze waarden te bepalen, kunnen bedrijven hun operationele efficiëntie verbeteren met als doel kostenbesparing en grotere veiligheid. Dit artikel biedt een volledige handleiding om de efficiëntie en productiviteit van boormachines te begrijpen en te berekenen.

Efficiëntie versus Productiviteit uitgelegd

Boor [Efficiëntie] = hoe effectief de machine zijn werk doet met zo min mogelijk verspilde energie en tijd. Aan de andere kant meet productiviteit het resultaat dat door de machine is gegenereerd ten opzichte van de ingezette bronnen (tijd, arbeid, materialen). Efficiëntie is in hoge mate nodig, omdat het tijd (kosten) bespaart, minder negatieve belasting oplegt aan het milieu en het projecttijdschema op piek zet.

KPI's (Key Performance Indicators)

KPI staat voor Key Performance Indicators. In zijn eenvoudigste vorm zijn KPI's een mechanisme om te meten hoe succesvol een operatie is in het bereiken van doelstellingen. Gängige KPI's voor borenmachines zijn

- WOB of toegepaste gewicht: de kracht op de boorbeit.

- ROP of rate of penetration: snelheid van voortgang (boren) door een formatie– Penetratiesnelheid: hoe snel de boorbeit vordert in de formatie.

- Utili Z satie: Het percentage van de tijd dat de machine aan het boren is, zodat hij operationeel is gedurende deze tijd.

- Beschikbaarheidsfactor: Het deel van de tijd waarin een object in werking is.

- Downtime: dit is de tijd waarin de machine niet meer gebruikt kan worden omdat onderhoud nodig is of er te veel andere problemen zijn.

Berekening van de penetratiesnelheid

Eén van de belangrijkste KPI's die het productieniveau bepalen is de penetratiesnelheid. Met andere woorden, het is de hoeveelheid die is geboord over een bepaalde tijdsperiode en wordt berekend als:

PR [Meter per Uur] = Geboorde Diepte / Boringstijd

Drie factoren kunnen de boorgsnelheid beïnvloeden: het type en de staat van de boortop, de hardheid van de geologische formatie en de prestaties van de boormassa. Deze factoren kunnen worden geoptimaliseerd om hogere doorbraaksnelsdheden te bereiken, en daarmee direct productiviteit.

Berekening van de gebruiksinstantie

Een belangrijke maat voor hoe goed een borenmachine functioneert is wat we noemen de gebruiksinstantie. Deze wordt bepaald door het totale tijd dat de boor werkelijk in bedrijf is (actueel boren) te delen door de totale beschikbare tijd waarin de boor actief kan zijn. Formule voor het gebruikspersentage

UR=Actuele Boringstijd/(Totale Beschikbare Tijd × 2)

De gebruiksinstantie kan verhoogd worden d Y Minimalisatie van niet-productieve tijd, bijvoorbeeld wachten op leveringen of het oplossen van kleine problemen  Optimalisatie van onderhoudsroosters om stilstand te verminderen

Beschikbaarheidsfactor A = IT/T, waarbij IT de totale beschikbare tijd vertegenwoordigt en T het totale werkende tijdsbestek van de machine aangeeft.

Beschikbaarheidsfactor — Dit beschrijft het percentage van de tijd dat een boortoren operationeel is en beschikbaar voor boren. Het kan berekend worden met de volgende formule:

Beschikbaarheidsfactor (BF) = Operationele Tijd / Totale Tijd

Inzicht en verbetering van de beschikbaarheidsfactor draaien om het identificeren van de oorzaken van stilstanden en oplossingen om langdurige, duurzame strategieën te waarborgen, zoals preventief onderhoud of een snelle reparatieprocedure.

Goptimaliseerd voor gedurende het volgen en vermindering van stilstand

Een demper is duidelijk productiviteitswijs gezien omdat het betekent dat er boortijd verloren gaat. Dit omvat het registreren hoe vaak ze stilstand ervaren en hoe lang en waarom de stilstand plaatsvond. De resultaten van periodiek onderhoudslogboeken, dagelijkse operatierapporten en real-time monitoring van apparatuur zijn voorbeelden van gegevens die gebruikt kunnen worden om deze activiteit te infereren. Om stilstand te minimaliseren moet je je richten op regelmatig onderhoud, kwaliteitscomponenten aanschaffen en een plan hebben om onvermijdelijke problemen snel op te lossen.

Meten van bronnengebruik

Optimalisatie van bronnengebruik: het draait allemaal om de consumptie van materialen, energie en arbeid in borenactiviteiten. De evaluatie biedt inzichten over te veel gebruik en organisatorische verbeteringen. Bijvoorbeeld, er is potentieel om te besparen door beter inzicht te krijgen in het afval en de consumptie van boormaterialen, brandstof en elektriciteit.

Data-analyse en monitoring systemen

Borenactiviteiten, naar mijn ervaring, gebruiken data-analyse en monitoring systemen meer dan enige andere afdeling. Ze verkrijgen en verwerken data over de machine en zijn functioneren wat trenddetectie, anomalievoorspelling en andere vormen van geoptimaliseerde prestaties mogelijk maakt. Deze tools omvatten IoT-geactiveerde sensoren, cloud-analyseplatforms en machine learning algoritmes.

Echte voorbeelden en casestudies

Casestudies uit de echte wereld helpen bij het ontwikkelen van concretere ideeën over hoe efficiëntie- en productiviteitsberekeningen op een zinvolle manier kunnen worden gemaakt. Bijvoorbeeld, een borenbedrijf kan een nieuwe manier van boren introduceren en dit zal leiden tot veranderingen in de doordringingsnelheid/gebruiksgraad. De praktische voorbeelden kunnen een leerbron zijn voor goede en slechte praktijken om boorgereedschap te verbeteren.

Conclusie

Efficiëntie en productiviteit van een borenmachine. Berekening: Hieronder staan enkele KPI's voor dit type machine: Doordringingsnelheid Gebruiksgraad Beschikbaarheidsfactor Downtime Bedrijven kunnen hun boperaties verbeteren, kosten verminderen en projecttijden inkorten door deze metrieken te volgen en data-analyse- en monitoringssystemen in te stellen. Deze berekeningen moeten continu worden gevolgd en verbeterd om competitief te blijven in de boorsector.