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소개
이 기계는 효율적으로 사용되기 위해서는 작동을 완전히 이해하는 복잡한 장비입니다. 이 문서에서는 초기 설비부터 드릴링이 완료될 때까지 보리홀 보리머의 작동을 탐구합니다.
굴착기 기계의 부품
굴착기에는 다음과 같은 여러 가지 구성 요소가 있습니다.
a.부어장과 기둥: 기둥은 기둥이 부어장 집합체를 지지하는 구조를 제공합니다.
b. 뚫기 도구와 빗: 이것은 물질을 통해 작업하는 절단 도구입니다.
c. 전력 전송 시스템: 이 시스템은 원동력에서 전력을 굴착에 필요한 기계 에너지로 변환합니다.
뚫어지는 액체 시스템: 이 시스템은 물체를 운송하여 빗을 냉각시키고, 절단물을 제거하고 구멍의 종류를 안정적으로 유지합니다.
e. 제어 및 모니터링 시스템: 이 시스템은 굴착 방법을 실행하고 효율성을 측정합니다.
뚫기 과정
굴착공정은 여러 단계로 이루어져 있습니다.
- 현장 준비 및 설치: 현장의 준비는 굴착 기계의 안정적인 안전한 운영을 보장하기 위해 수행됩니다.
- 굴착 방법 선택: 지질학적 조건과 굴착 구멍의 목적에 따라 선택된 굴착 방법이 다를 수 있습니다.
- 줄과 빗의 삽입: 빗줄, 연결 된 막대기 시리즈는 바닥에 빗이 있습니다.
- 줄을 땅 속으로 밀어 넣는 것: 줄을 돌리고 누르면 땅속에 구멍이 납니다.
전력 및 토크 적용
엔진이나 전기 모터와 같은 전력원은, 예를 들어,
a.prime mover 그것은 을 회전하는 데 필요한 힘을 공급
b: 드라이브 헤드 직접 드라이브 전송 요소를 통해 힘의 전송 또는 동기화 기어를 통해 에 아래로 그것을 드라이브
c: 토크를 적용하기 때문에 포메이션이 깨집니다.
굴착 유체 순환
우리는 뚫기 과정에서 뚫기 액체의 기능을 하지 않을 수 없습니다.
a. 굴착 액체의 기능: 물체를 냉각하고, 굴착 끈을 윤활하고, 절단물을 표면에 다시 전달한다.
b.바다 펌프의 작동 바다 펌프는 구멍 아래로 굴착 액체를 순환하고 다시 가져 오는 데 사용됩니다
c. 유체의 특성을 유지하기 위해 효과적으로 파도하려면 유체의 점성과 밀도를 제어해야합니다.
통제 및 모니터링
복잡한 제어 및 모니터링 시스템을 뚫고:
a.현실 시간 모니터링 토크, 압력 및 온도는 모두 실시간 기준으로 모니터링됩니다.
b. 뚫기 속도와 깊이의 제어, 운영자는 필요에 따라 뚫기 속도와 깊이를 조정
c. 데이터 수집 데이터는 분석을 위해 수집되며, 이는 미래의 파도 작업을 안내할 수 있습니다.
컷과 핵 샘플의 처리 및 분석
또한 절단과 핵 샘플의 적절한 추정도 파업의 중요한 단계입니다.
a. 수집 및 폐기: 굴착 절단물은 수집되고 주변 환경에 대한 모든 책임을 처리합니다.
b.핵 샘플을 채취: 핵 샘플은 분석을 위해 채취되어 귀중한 지질 데이터를 제공합니다.
원통통의 사용: 원통통은 굴뚝에서 방해받지 않은 샘플을 수집하는 데 사용됩니다.
안전 및 환경 보호
뚫기 과정에서 최우선 과제는 안전과 환경 영향입니다.
안전 조치: 개인 보호 장비를 착용하고 안전 예방 조치를 준수합니다.
환경 영향 관리: 굴착 작업의 환경 영향을 최소화하기 위한 조치가 취됩니다.
비상 절차: 드릴링 승무원은 비상 사태에 대처할 수 있도록 훈련되고 준비되어 있습니다.
기계 유지보수 및 문제 촬영
그것은 당신이 정기적으로 유지 보수하고 문제 해결을 수행하는 데 필요한 장기적인 성능과 굴착 기계의 신뢰성입니다:
a. 일상 유지보수: 이동 부품의 윤활, 마모 확인 및 필요에 따라 부품 교체
b. 문제 해결: 비트 마모 또는 장비 고장 같은 일반적인 문제가 신속하게 처리됩니다.
예방 조치: 정기적인 검사로 정지 시간을 방지하고 드릴 머신이 잘 작동하도록합니다.- 그래요
보리홀 보리 기술의 미래 방향
보리홀 보리링 기술의 미래는 유망합니다.
장비의 개선. 더 나은 굴착 능력을 제공하기 위해 새로운 모델과 재료가 사용되고 있습니다.
b. 자동화. 프로그램 및 제어 기술을 통합하여 효율성을 향상시키고 수동 노동의 필요성을 제거하기 위해 노력 중입니다.
현재, 뚫어지기 작업의 환경적 영향을 낮은 수준으로 낮추기 위한 혁신이 진행되고 있습니다.
결과
보리홀 보리머신들은 여러 부품 상호작용을 지시하고, 각 부품은 보리 프로세스에서 중요한 역할을 합니다. 초기 설비부터 실제 보리까지 모든 단계는 효율성과 안전성을 보장하기 위해 신중하게 관리됩니다. 오늘날의 보리홀 보리머신들은 더 높은 성능 수준과 환경 영향이 낮아짐에 따라 점점 더 복잡해지고 있습니다