소개
이것은 보어홀 드릴링 기계의 선택이 중요하다는 것을 의미합니다 — 그리고 이 결정은 드릴링 작업과 관련된 모든 운영자/운영자, 현장 및 행동에 영향을 미칠 것입니다. 보어홀 굴착, 수원 건설, 광산 탐사 또는 환경 감시와 관계없이 적절한 하드웨어의 구축이 중요합니다. 이제 나중에 모든 장착된 불만을 제거하기 위해 가장 중요한 요소를 기반으로 보어 기계를 선택해야 한다고 생각할 것입니다: 올바르게 선택되지 않았습니다!
진행될 드릴링 유형
두 번째 방법은 첫 번째 포인트와 동일합니다. 코어 드릴링은 반면에 토지를 부수어 채굴 과정에 의해 방해받지 않은 기반암 샘플링이 필요할 경우 사용할 수 있도록 합니다(비코어는 테스트할 구멍을 만들 수 있게 해줍니다). 필요한 기계의 정확한 유형은 탐사 드릴링을 하러 나가는지, 생산 드릴링을 하는지에 따라 달라집니다.
뚫기 기계 용량
하지만 다시 말하자면 전동 드릴은 실제로 할 수 있는 것의 중요도에 따라 가장 중요한 것부터 가장 덜 중요한 것까지 역순으로 정렬되어 있습니다. 전력의 사용자를 고려하세요: 소풍, 그리고 설정된 속도 목표 도시; 그리고 앱에서 토크를 요청하세요. 마지막으로, 기계가 필요한 드릴링 직경과 깊이를 처리할 수 있는 것도 중요합니다. 기계가 몇 미터를 드릴링할 것인지 주목하세요. 성능 손실이 표시됩니다.
지질 조건 및 형성의 특성
종종 형성 과정과 현장의 지질적 환경이 열쇠를 쥐고 있습니다. 토양 및 암석, 압력 구역 또는 심지어 암석의 깊이가 토양 유형을 구분하고 기계 사양에 대한 변동 수요를 생성합니다! 일부는 경암을 위해 특별히 제작되었고, 다른 일부는 돌로마이트 토양에서 놀라운 성능을 발휘하며 지질적 위험도 관리해야 합니다.
자동화 및 제어 시스템
오늘날 자동화 제어 시스템은 드릴링 프로세스를 단순화할 수 있습니다. 그 결과, 이러한 시스템은 위성 또는 기타 데이터 수집을 통해 요구에 따라 연속적인 빔을 효과적으로 사용하여 현대 드릴링 장비를 원격으로 제어할 수 있게 합니다. 이는 다시 정확성을 향상시키고 인적 오류를 최소화합니다.
안전장비
안전은 항상 우선시되어야 합니다. 드릴링 장비의 안전 및 기준 준수를 보장하십시오. 비상 정지 시스템, 안전 및 보호 장치, 운영자 보호 장치를 검색하십시오. 또한, 기계의 인체 공학적 특성은 전체 프로세스의 전반적인 안전성에도 영향을 미칠 수 있습니다.
유지보수 및 서비스
유지보수는 간단하고 접근 가능해야 하며, 이는 드릴링 기계의 장기 운영 상태를 유지하는 데 핵심적입니다. 또 다른 중요한 요소는 기계 공급업체의 평판입니다. 그들이 해당 장비 유형에 대한 예비 부품을 갖춘 서비스 센터나 대리점을 운영하고 있나요? 그렇지 않으면, 단순히 귀하의 지역에 없다는 이유로 베이징 전역을 30분 이상 검색하는 데 많은 에너지를 낭비하게 될 것입니다! 평판이 중요합니다! 수리 이력을 선택하세요. 그러면 비용을 절약할 수 있습니다.
비용
장비에서 필요한 것이 무엇인지 고려하세요. 가격은 확실히 하나의 요소이지만, 유일한 요소는 아닙니다. 그것이 귀하의 드릴링 작업에 어떤 기여를 할 것인가요? 또한 연료 사용량과 드릴링 유체에 대한 투입 비용도 고려해야 합니다. 총 소유 비용은 어떻게 집계되든 총액이 정보에 기반하고 정확해야 하며, 전체 프로젝트 관점을 제공할 수 있는 계획에 포함되어야 합니다.
환경적 영향과 지속 가능성
드릴링의 환경적 영향은 중요합니다. 지속 가능한 기술과 프로세스를 기반으로 제품을 선택하십시오. 귀하의 계획이 자체적으로 성공할 수 있는 곳에서, 드릴링 결과물의 생태적 발자국이 사회적으로 필요한 것보다 더 커지지 않도록 환경 규정 및 기준과 호환되도록 하십시오.
결론
보링 기계를 선택할 때는 수행할 드릴링 유형부터 환경 규정까지 모든 측면을 종합적으로 고려해야 합니다. 드릴링 작업은 독특하며 비용 요소가 적용됩니다. 그러나 이러한 기계를 구매할 때는 주의해야 합니다. 다양한 지하 조건에 대한 기계의 적합성, 기동성, 설계 특징 및 자동화와 보안 요소와 같은 부가 속성을 적절히 평가한 후에야 귀하의 기계가 프로젝트 요구 사항에 부합할 뿐만 아니라 드릴 작업의 성공을 보장할 수 있습니다.